大口径厚壁弯头差速挤出成形工艺是通过管坯的偏心设计来实现模口处管坯内外弧的差速流动，从而产生弯曲形成弯头。通过管坯的偏心设计可以实现模口处管坯内外弧的差速流动，速度差值可达到预期设想，但成形弯头的弯曲曲率未达到要求。通过对不同加载方案模拟结果的对比分析，得出了不同加载路径对成形弯头弯曲曲率的影响规律，为进一步更深入的研究奠定了坚实的基础。
弯头是管道安装中常用的一种连接管件，连接两根公称通径相同或者不同的钢管，使管路做一定角度的转弯。
在管道系统所使用的全部管件中，约占80%的比例；通常，对不同材质或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
河北源科管道生产的弯头常用于化工、机械化工、电力厂、石油化工、机械制造、压力容器、造船业、桥梁工程、重工设备、污水处理、输送、高压管道、各种管道输送领域。
根据产品弯头规格换算成的速差要求以及差速挤出成形工艺特点，对管坯和成形模具进行了设计，用pro/e软件建立管坯和模具的三维实体模型，asme b16.9碳钢弯头，用deform-3d软件对成形过程进行了有限元数值模拟，并对成形过程及结果进行了等效应力、等效应变、速度场以及载荷变化分析，研究了差速挤出大口径厚壁弯头的成形特点，发现成形弯头截面无扁化，壁厚均匀，达到了误差要求，残余应力较小。
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