使用刀具工具有什么特点
采用刀具加工只需购买一个滚压刀具,配在台钻或摇臂钻山就可以使用,前提是其加工表面粗糙度可以达到ra0.2左右,加工尺寸在一定范围内可以调整,以达到刀具磨损后的补偿。
但是还是需要手动调整刀具刀具的尺寸,在未掌握加工规律前只要进行试切法加工,就可以达到加工精度。
刀具的定向包含二方面的概念:
(1)刀具定向:确定将刀具的前、后刀面放置于金刚石的哪个晶面上,从而获得较高的使用性能和较长的刀具寿命;(2)晶体定向:对于一颗金刚石单晶,怎样找正其晶轴方向,从而使刀具的刀面放置于设计的晶面上。定向方案的确定还需综合考虑刀具制造的工艺性。(110)面的易磨方向比(100)面的易磨方向软,所(110)---有---的工艺性。而(111)面的任何方向均不易磨,一般-避开。
1、刀杆受孔径的---,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具---度降低,而且排屑也困难。3、在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。4、切屑排除困难,必须采用---的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。5、为了---深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。6、刀具散热条件差,切削温度升高,使刀具的---度降低。
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