昆明铁方管规格销售厂家 -友发源泰(图)

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镀锌钢通常在低碳钢外涂有一层锌，镀锌层一般厚20微米。锌的熔点为419℃，沸点为约908℃。在焊接过程中，锌熔化成漂浮在熔池表面或焊缝根部的液体。锌在铁中具有较大的固溶度，锌液会沿晶界深深蚀刻焊缝金属，低熔点锌形成“液态金属脆化”。

方管锌和铁可以形成金属间脆性化合物。这些脆性相降低了焊缝金属的可塑性，并在拉应力下产生裂缝。

如果焊接角焊缝，-是t形接头的角焊缝，容易受到穿透裂缝的影响。当镀锌钢板焊接时，表面和沟槽边缘的锌层在电弧加热的作用下被氧化，熔化和蒸发，使白烟和蒸汽挥发，容易引起焊接气孔。

通-化形成的zno具有约1800℃或更高的高熔点。如果在焊接过程中参数太小，则会产生zno熔渣。由于zn成为脱氧剂。制备feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物熔渣。其次，由于锌的蒸发，大量白色烟灰挥发，对人体有-性和有害作用。因此，必须抛光和处理焊缝处的镀锌层。

镀锌钢的焊前准备与普通低碳钢相同。需要注意凹槽尺寸和附近的镀锌层。对于穿透，沟槽尺寸应适当，一般为60~65°，留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌在焊缝中的渗透，可以在焊接前焊接镀锌内部的镀锌层，在层清洗后重新焊接

在实际-工作中，采用集中式斜切，钝边处理不用于集中控制。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。

焊条应根据镀锌管的基材选择。通常，低碳钢被认为易于处理。

焊接方法：焊接多层焊接焊缝时，锌层尽可能熔化，蒸发，蒸发，脱离焊缝，可大大减少焊缝中残留的液态锌。

方管当焊接角焊缝时，锌层也尽可能地熔化并蒸发并蒸发以逃离焊缝。该方法是首先将电极的末端向前移动约5~7mm，制成锌层时。熔化后，返回原位并继续进行正向焊接和垂直焊接。如果使用j427等短渣焊条，底切的倾向会很小;如果使用往返运输技术，则可以获得无缺陷焊接的。

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热镀锌分类产品特性对比

像纯锌、锌铁、铝锌还有锌铝镁，实际上开发这么多的镀层主要还是从使用上面来考虑的。因为每一个镀层都有它的特点，这里给列出了八个特性，从成形性能、抗腐蚀性能、-保护、抗腐蚀性能成型后、涂漆粘着性、抗腐蚀性涂漆后、焊接性、热反射性这8个方面，对纯锌、铝锌和锌铁做了比较。

从这里可以看到，对纯锌产品，铝锌产品，锌铁产品；

对耐蚀性来说，铝锌产品是优好；

对-保护来说，纯锌是优好的，铝锌产品相比之下是弱点；

对成型后的抗腐蚀性来说，三个是基本一致的；

油漆的涂装性方面，锌铁合金是优好的；

涂漆后的抗腐蚀性方面，锌铁合金是优好的；

焊接性也是锌铁合金优好；热反射性是铝锌产品优好。

五、 锌层性能指标

热镀锌产品重要的性能是镀层性能，主要指镀层的耐蚀性，镀层的附着性能。

耐蚀性包括耐盐雾和潮湿等性能，镀层附着性指产品抵抗在加工过程中的镀层开裂、剥落、粉化等性能。

耐蚀性

 盐雾测试：通常说的盐雾试验一个是做白锈还有一个是做红锈。做白锈是评价涂层的，做红锈是评价锌层的。

如果这个48小时是做白锈的，它是评价涂层的，也就是对这层钝化膜和耐纹膜的评价。一般来说现在用的无铬钝化和耐纹都能达到48小时。

热镀锌板没有后处理涂层的话，放到盐雾箱里面，几个小时白锈就出来了，评价后处理膜用白锈，要评价锌层的耐蚀性，就要做红锈。红锈是评价锌层的，80g一般48小时-能达到。

附着性能

镀层附着性的评价主要是通过镀层附着性折叠试验来简单评价。

这两张照片是折叠试验的具体的方法，把一块钢板压折180°，0t的情况下，看折弯处的表面情况分级。

1级：无锌层脱落，无缝镀锌方管多少钱 ，弯曲面平滑、无明显裂纹。

2 级：用胶带捏一下，胶带或弯曲面显示有粒状脱锌，弯曲面有明显裂纹，手摸有粗糙感，就是在2级左右。

3 级：明显看到有锌层脱落，就是3级。

用户在使用热镀锌产品，经常会遇到脱锌问题。脱锌可能是锌层附着性差的原因，也可能是磨具间隙过小、光洁度差的原因。如果是锌层附着性差，通常是片状脱落；如果是像存在毛刺一样的锌层脱落，这是由于模具的影响造成的。

-问题：

怎么分辨热镀锌材料表面是否做钝化处理？

原来的有铬钝化比较容易看，基本上表面是黄的。现在的无铬钝化肉眼还是比较难看出来的，但是通过触摸可以辨别。

现在的无铬钝化表面还是比较光滑的。如果是没有处理的只是涂油的热镀锌板俗称：非钝化板摸上去比较涩，因为它的粗糙度比较大。还有就是你可以摩擦一下，如果钝化的产品摩擦之后表面还是比较干净的。但是非钝化板摩擦几下锌层就会变成黑的。还可以用-铜溶液滴在带钢表面，没有处理的纯锌板马上会变色，锌跟-铜反应，有了钝化膜以后就反应很慢很慢。