红外线隧道炉能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的。由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果；生产线较短，因加热干燥，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。
综上所述：改变加热方式只是一种治标不治本的方法，炉体结构的改变才能真正的解决烘干线高能耗的。经过多次的验和改进我们成功开发了一种新型的烘干线炉体结构，该炉体结构解决了现有烘干线存在的缺陷，其节能效果低达到30%。该技术目前已经申报发明，为了---技术的保密性，我们同时申报了实用新型，并要求部门延期公布。
性能特点：适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热。排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广。自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，省力！烘干线隧道烘干线热泵式机组构成、运行模式及原理：热泵式热水机组是由一个制冷循环组成，其中包括主机和冷凝器两部分。其中主机部分包括蒸发器、风扇、压缩机及膨胀阀；冷凝器 为内放冷凝盘管的保温箱。隧道式烘干线主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干，自动喷涂烘烤线，提，在食品行业也有广泛运用，它分皮带烘烤线和网带烘烤线，相对而言，网带所能适应的温度在(200度)左右，而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。
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