喷雾干燥机的特点及应用：
1、干燥速度快，料液经喷雾后，比表面积---增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而---适于热敏性物料的干燥。
3、使用范围广。根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风干燥，大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、---等。
4、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有分散性好，流动性和溶解性。
5、生产过程简化操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量---90%同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产程序，简化了生产流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。为使操作方便，控制系统采用一体化操作。
振动流化床以下优点：1流体与固体颗粒充分混合，两相间传热传质系数比固定床高，可缩短时间，提高设备的生产能力；2设备生产强度大，可连续操作，也可间歇操作；3固体颗粒流态化之后具有流体的特性，故操作方便，易控制，可减轻一定的劳动强度；4设备简单，易于维修和制造；5操作安全性好。
振动流化床也有其不足之处：1一般不适应于易粘壁和结块的物料；2流化床不适用于密度相差较大的几种物料的流化操作；3不适用于对产品外形要求严格的物料；4流化床操作时对物料粒度有一定要求，一般颗粒直径在30 μm～6 mm。粒度太小易被气流带走，太大不易流化；5由于还需风机、加热器、分离器或捕尘器等附属设备，设备较笨重，占地面积较大；6还不具备像微波干燥那样将热量直接作用于湿物料的内部，其具有热损失小、热一般可达80%左右的优点。振动流化床热效率一般在40%～60%，从节能的角度来讲，还需提高热效率。
振动流化床干燥机应用领域
1.化工：各种、硼酸、硼砂、等添加剂。
2.食品建材行业：酒糟、味精、食糖、食用盐、炉渣、豆籽等。
3.其他：矿粉、金属粉、钢砂、诱饵、、硅砂、墨粉、陶器、谷氨酸、石英、研磨材料、肥料、草、骨粉、云母、石棉等。
对于振动流化床干燥机，它们有许多不同的类型。对于振动干燥机来说，是在同类产品的基础上进行改进的一种新形式。它是一种特殊用途的干燥装置,这种干燥装置主要由机械振动构成。一般主要用于某些物料的终干燥。物料在干燥过程中，主要是由机械振动引起的，机械振动有助于这些特性的实现流态化，此外，它还可以振动传热传质，如此来达到加热装置的目的，使装置实现自我净化功能。想要了解更多二维混合机、圆盘干燥机、高速混合机的内容，可以关注我们。
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