布袋除尘器的特点
1.箱体采用气密性设计，气密性好，制作中用---检查泄漏，漏风率低。
2.采用分室停止风脉冲喷吹清灰技术，克服常规脉冲除尘器和分室喷吹除尘器的缺点。清灰能力强，除尘。排放浓度低，漏风率小，能耗少。
3.由于采用分室停止风脉冲喷射清灰，因此只需喷射一次就能达到完全的清灰的目的。因此清灰周期变长，能够降低清灰的能量消耗量，大幅度降低压力消耗量。同时，滤袋和脉冲阀门的疲劳度也相应降低，使过滤袋和阀座的寿命加倍。
4.检查更换袋---止系统风扇，可以在系统正常运转的条件下分室进行。过滤器袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固。过滤袋龙骨采用多边形，减少袋子和龙骨的摩擦。延长袋子的寿命，便于滤袋的排出。
5.采用上部口袋方式，更换口袋时拉出骨架后。将脏包投入箱体下部的灰斗，从人孔取出，---了口袋更换的操作条件。
6.出入口风路配置紧凑，气流阻力小。以上就是一些关于布袋除尘器的一些优势，希望这些内容可以帮助大家---的了解布袋除尘器这种除尘设备。在实际使用当中，布袋除尘器的应用范围十分广泛，如果大家有除尘需要的话，可以选择布袋除尘器。
一、脉冲布袋除尘器概述
脉冲袋式除尘器有占地面积小、处理风量大、净化、运行稳定、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到以上。广泛应用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
二、脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而---地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在---系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以---检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
氧---脱硫除尘器的优点：
1.脱硫：在化学反应活性方面氧---要远远大于钙基脱硫剂，并且由于氧---的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它条件相同的情况下氧---的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧---的脱硫效率可达到95-以上。
2.除尘器投资费用少：由于氧---作为脱硫本身有其的性能，因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小，这样一来，整个脱硫系统的投资费用可以降低20%以上。
3.运行费用低：决定脱硫系统运行费用的主要因素是脱硫剂的消耗费用和水电汽的消耗费用。氧---的价格比氧化钙的价格高一些，但是脱除同样的so2氧---的用量是碳酸钙的40%；水电汽等动力消耗方面，液气比是一个重要的因素，它直接关系到整个系统的脱硫效率以及系统的运行费用。对石灰石石膏系统而言，液气比一般都在15l/m3以上，而氧---在7 l/m3以下，这样氧---法脱硫工艺能节省很大一部分费用。同时氧---法副产物的出售又能抵消很大一部分费用。
4.运行：氧---法脱硫工艺成熟，相对于钙法的 大优势是系统不会发生设备结垢堵塞问题，能整个脱硫系统能够 的运行，同时镁法ph值控制在6.0-6.5之间，在这种条件下设备腐蚀问题也了程度的解决。总的来说，镁法脱硫在实际工程中的 性能拥有非常有力的。
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