工艺参数的自动控制
生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制，固化炉各区温度、风速控制等。通过的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产，生产出的产品。
安全自动控制系统
充分考虑到人身及设备安全，生产线设计了涂机室灭火自控系统，固化炉------自控系统煤气泄漏自动报警系统，热镀锌生产线电气自动化安装，并且在各操作岗位均安装了---，主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理，---安全生产
焚烧炉点火安全操作规程
1、点火前先检查天ran气管道、阀门有无泄露，各压力表压力是否正常，确认各冷却水阀门是否打开，风机油位是否正常发现异常及时通知维修部门或天ran气供应单位确
2、确认无误后，检查风机前后有无作业人员，台州热镀锌生产线电气自动化，然后启动焚烧炉主供热、排废、各炉区热循环风机吹扫，吹扫结束后焚烧炉操作盘上的准备指示灯闪亮，启动助燃风机，按“点火”按钮
3、若点火失败，必须再次吹扫，待焚烧炉操作箱上的准备指示灯闪亮后再次点火。生产结束后，按焚烧炉操作箱上的“停止”按钮，热镀锌生产线电气自动化设计，上述各风机继续运行，待初精涂固化炉各区温度均低于150℃，再依次关闭上述风机，关闭天ran气主管道阀门
5、炉区范围内，按标准配置灭火器材。
6、工艺调整炉温人员，必须要有责任心，时刻观察炉子的压力，如果出现正压情况，---通知当班班长进行调整，否则会出现大的安全生产事故
在液压系统高压工作区域，热镀锌生产线电气自动化施工，如液压泵柱塞和缸筒，泵吸油口处，容易出现部件损坏的情况，混入液压油中的小气泡会被压缩，爆裂，破坏部件表面，造成压力不足动力下降等。;空气还会使液压油变质，造成液压系统异常高温。应对措施;;---液压油箱内液压油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱内液压油位，则会混入大量空气。所以油箱中的液压油不能低于下刻线，应当在中间位置为。
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