外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术，节省油量消耗，非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合，既可用于新设备配置也适合老设备改造。
1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗，不会造成浪费。
2、润滑介质消耗量低，以ml/h位单位计量 ；
3、油量计量及供给准确；
4、系统运动部件少，运行---维护量小；
5、管路布置简单，易于安装维护。
多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域，尤其是难度较大的深孔加工，成果非常---。
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一、微量润滑有效地降低了切削液的使用量，不仅成本下降明显，而且还减少了切削液对人体的伤害。
二、微量润滑的冷却润滑条件---明显，磨损减少明显，能---磨损，延长使用寿命。
三、微量润滑系统符合节能、降耗、减排的要求，对环境的更友好。
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金属加工方式有湿式切削加工、干式切削加工和准干式切削加工。
传统湿式切削的润滑冷却系统需要使用大量的切削液，容易造成乳化液渗漏到地面，造成设备和地板污染，车间地面也会变得湿滑而存在安全---。
干式切削在某些加工场合，切屑与刀具分离时间较短，工件难以充分冷却；润滑条件差，排屑较为困难，影响加工。
而准干式切削融合了干式切削与传统湿式切削的优点。其---、润滑效果好、污染小、供油量可调、能够实现微量润滑的润滑方法，压缩空气可起到清洁轴承内部、带走热量的作用。高温无残留，切屑干燥利于回收，没有废液排放。符合提倡的节能、降耗、减排的要求，不污染环境。
使用微量润滑技术可以---简化甚至省去润滑液回收装置，省去了切削液日常维护和切削液废液的处理费用，---的减少的生产的成本。
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