全新的微量润滑方式有其---的特点，切割使用的润滑油具有---的生物降级特性，锯切后不需清理，不仅在锯切过程中---了加工精度和锯切截面的表面，还有效的降低了锯片的磨损，使得锯片损耗大幅降低。锯切微量润滑系统的原理就是采用微型柱塞泵将润滑油进行计量，压缩气体将微量的润滑剂输送至布置在锯片上的u型喷嘴，空气喷射在切削锯口和产生摩擦的部位，在锯片和铝锭之间形成油膜，减少摩擦热的产生，另外高速的压缩空气不仅可以带走切削热，还能将碎屑吹走。由于油量的计量控制，生产环境保持高度洁净，且采用的润滑油形成的油膜具有很强的黏附力，不会由于高速旋转的离心力而脱离锯片，从而实现了润滑冷却，并---了锯切截面的表面。这其中喷嘴布置的位置也需要尽可能的靠近切削区，而喷嘴的数量和型号也需要根据锯片及加工情况而变化。
想要了解更多培峰的相关信息，欢迎拨打图片上的热线电话！
在切削加工条件不变的情况下，使用微量润滑技术降低加工成本的的思路是优化加工工艺路线：
1 加工程序及加工参数：切削工艺保持不变的情况下，进给量、切削速度可以优化，工作节奏得以提高。
2 切削工具：注意切削刀刃几何形状、材料、涂层技术。
3 装夹系统：装夹方式及效率、夹紧位置、夹紧精度、夹紧力。
4 被加工材料：毛坯状态、材料特性。
5 机床：机床转速。
加工任何工件都需要考虑如何降低加工成本，因此根据加工工艺优化路线的方法，先从实现的方面着手，按照加工程序及加工参数、切削工具、装夹系统、被加工材料、机床的顺序调整优化。
在高温的切削区，很难形成液体润滑，因此润滑试剂要求快速形成润滑膜形，表面附着力高，并防止刀尖与加工区和刀尖与高热切屑之间的粘结，同时高压试剂耐压耐热，防止加工时产生废高压雾状环境。其次，作为考虑，润滑试剂尽量选用自然、、无公害、可再生产品。
北京培峰——---润滑技术开发、润滑系统工程及其它工业工程，我们公司坚持用户为---，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，以品质求发展，以求生存，我们热诚地欢迎各位同仁合作共创。
|
登录后台
