阜新机床数控改造-机床数控改造厂家电话-明德机械(商家)

    伺服进给系统常见故障---分析

　　1一台配套fanuc 7m系统的加工中心，进给加工过程中，发现y轴有振动现象。

　　为了判定故障原因，将机床操作方式置于手动方式，用手摇脉冲发生器控制y轴进给，发现y轴仍有振动现象。在此方式下，通过较长时间的移动后，y轴速度单元上ovc报警。证明y轴伺服驱动器发生了过电流报警，机床数控改造厂，根据以上现象，分析可能的原因如下：

　　电动机负载过重；机械传动系统---；位置环增益过高；伺服电动机---，阜新机床数控改造，等等。

　　维修时通过互换法，确认故障原因出在直流伺服电动机上。卸下y轴电动机，经检查发现2个电刷中有1个的弹簧己经烧断，造成了电枢电流不平衡，使电动机输出转矩不平衡。另外，发现电动机的轴承亦有损坏，故而引起-轴的振动与过电流。更换电动机轴承与电刷后，机床恢复正常。

　　检查系统的参数设定、伺服驱动器的增益、积分时间电位器调节等均在合适的范围，且与故障前的调整完全一致，因此可以初步判断，轴的振荡与参数的设定与调节无关。

　　当速度、位置控制信号未输出、或者使能信号即伺服允许信号，一般dc+24v继电器线圈电压未接通以及进给驱动单元故障都会造成此故障。此时应测量数控装置的指令输出端子的信号是否正常。