铝棒杂质元素的影响
铁，铁是铝合金中的主要杂质元素，在6063合金中，中规定不大于0．35，如果生产中用一级工业铝锭，一般铁含量可控制在0．25以下，但如果为了降低生产成本，大量使用回收废铝或等外铝，铁就根容易超标。fe在铝中的存在形态有两种，一种是针状(或称片状)结构的β相(al9fe2si2)，一种为粒状结构的α相(al12fe3si)，不同的相结构，对铝合金有不同的影响，片状结构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多，β相可使铝型材表面粗糙、机械性能、抗蚀性能变差，氧化后的型材表面发青，光泽下降，着色后得不到纯正色调，因此，铁含量必须加以控制。
铝棒选择合理的浇铸温度
合理的浇铸温度也是生产出铝棒的重要因素，6061铝棒，温度过低，铝棒加工厂，易产生夹渣、等铸造缺陷。温度过高，易产生晶粒粗大、羽毛晶等铸造缺陷。
做了晶粒细化处理后的6063铝合金液，批发铝棒，铸造温度可适当提高，惠州铝棒，一般可控制在720-740℃之间，这是因为：铝液经晶粒细化处理后变粘，容易凝固结晶。铝棒在铸造中结晶有一个液固两相过度带，较高的铸造温度有较窄的过度带，过度带窄有利于结晶排出的气体逸出，当然温度不可过高，过高的铸造温度会缩短晶粒细化剂的有效时间，使晶粒变得相对较大。
铝棒均匀化处理的节能措施
均匀化处理需要在高温下通过较长时间保温，对能源需求大，处理成本高，因此，目前绝大多数型材厂对铝棒未进行均匀化处理。其重要的原因就是均匀化处理需要较高成本所致。降低均匀化处理成本的主要措施有：
细化晶粒
细化晶粒可有效的缩短保温时间，晶粒越细越好。
加长铝棒加热炉，按均匀化和挤压温度分段控制，满足不同工艺要求。这一工艺主要好处是：
a)不增加均匀化处理炉。
b)充分利用铝捧均匀化后的热能，避免挤压时再次加热铝棒。
c)铝捧加热保温时间长，内外温度均匀，有利于挤压和随后的热处理。
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