夹层玻璃出现的性能缺陷及处理方法
一、夹层玻璃的抗冲击性能下降原因
1、玻璃与薄膜之间的粘合强度太高，粘合强度和抗冲击性与范围成反比。
2、薄膜厚度变化，中间层变薄，导致抗冲击性低，薄膜变薄或变薄。
3、玻璃厚度的变化，较厚的玻璃具有较低的抗冲击性。
4、用于中间层的薄膜的品牌和型号存在差异，导致夹层玻璃的抗冲击性低。
5、冲击测试条件的变化，如测试盒、温度或程序、测试样本大小不准确。
二、处理方法
测量夹层玻璃的厚度：测量夹层玻璃的总厚度和玻璃厚度、的薄膜厚度，检查薄膜是否薄，南昌钢化玻璃，试样应与玻璃和薄膜厚度相同产品生产。
检查夹层玻璃的类型，检查薄膜品牌、型号是否正确，不同薄膜的性能和用途是否不同，抗冲击性不同;不同类型的玻璃也会产生不同的抗冲击性;测量样品和玻璃品种应该是相同的。
当生产和材料检查正确时，检查冲击试样的条件和记录，如试样温度，在低温或高温下冲击值将显着低;观察测试帧，帧条件会影响测试结果，边缘是否磨损、大小错误等等。
钢化夹层玻璃的生产工艺及加工方法
钢化夹胶玻璃是两层或多层玻璃之间夹上---缩丁醛(pvb)中间膜、聚---板、聚氨酯板、酸酯板等塑料材料，经高温高压加工制成。常用的夹层玻璃制品中间材料为---缩丁醛(pvb)胶片。
pvb膜有---的粘结性、韧性和弹性，8mm双层夹胶玻璃，在夹层玻璃受到外力猛烈撞击时，这层膜会吸收大量能量，夹胶玻璃碎片会牢牢粘附在pvb中间膜上，钢化夹胶玻璃，玻璃碎片不会飞散，从而使可能产生的伤害减低。夹层玻璃具有---的保安性、降噪性、控制阳光特性及防紫外特征。根据需要，可选用普通浮法玻璃、钢化玻璃、low-e玻璃等作为夹层玻璃的原片，从而使夹层玻璃具有不同的性能。
钢化夹胶玻璃主要有以下功能:
(1)提高玻璃的强度，增强玻璃的安全性。
(2)改变平板玻璃的形状。
(3)玻璃表面的处理。
钢化夹胶玻璃表面处理包括两个方面：
1.是对玻璃表面进行涂镀处理。
2.丰富玻璃表面，即利用物理或化学方式在玻璃表面上制作出不同的花纹和图案
钢化玻璃碎片过大的三方面原因
(1)我们在钢化玻璃过程中有时发现整炉玻璃碎片大，在这时我们检查发现在设置吹风工艺上存在问题。问题在于钢化玻璃出炉进冷风栅时，风压还没有达到所要求的冷却---风压，夹胶玻璃多少钱，但是玻璃已进行冷却，所以钢化的玻璃会产生碎片过大不符合标准，解决方法有以下三点：根据玻璃厚度选择不同的风压设置；冷却风机启动时间提前；提高风机空运行速度。
(2)人为因素
操作失误，有时操作人员在钢化玻璃过程中忘记调整玻璃厚度、风压，如果使用薄玻璃风压钢化玻璃直接造成厚玻璃碎片过小，---率过高。如果使用厚玻璃风压钢化薄玻璃碎片过大，达不到要求。这个现象，实际经常出现的一个问题。如果改变操作失误应加强操作人员的思想觉悟，提高操作人员的技术水平。操作人员在钢化不同的产品时认真看清钢化玻璃的实际工艺要示，根据工艺要求进行钢化操作。
(3)加热不均匀
钢化玻璃加热不均匀造成碎片过大这一现象与以下几个方面有直接关系：设置加热温度上部设置的是同一温度，下部设置的是同一温度；热电偶检测不准确；固态继电器断路局部不加热；固态继电器直通炉内局部温度过高；有时个别电阻丝断裂，局部不加热。
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