作业介质的压力是致使o形圈---变形的首要要素。现代液压设备的作业压力正日益进步。长期的高压效果会使o形圈发作---变形。因而,导热油阀门垫圈,规划时应根据作业压力选用恰当的耐压橡胶资料。作业压力越高,所用资料的硬度和耐高压功能也应越高。
为了改进o形圈资料的耐压功能,添加资料的弹性---是添加资料在低温下的弹性、下降资料的紧缩---变形,通常需要改进资料的配方,阀门垫圈,参加增塑剂。可是,具有增塑剂的o密封形圈,长期在作业介质中浸泡,增塑剂会逐步被作业介质吸收,致使o形密封圈体积缩短,甚至能够使o形密封圈发作负紧缩即在o形密封圈和被密封件的外表之间呈现空隙。因而,在核算o形密封圈紧缩量和进行模具规划时,应充沛思考到这些缩短量。应使---出的o形密封圈在作业介质中浸泡5~10昼夜后仍能坚持---的尺度。
机械密封基础
机械密封因其密封性能好,运行稳定、泄漏少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,阀门垫圈锻造,并能满足多种工况要求,因此被广泛应用。但结构较为复杂,制造精度高,价格较贵、维修不便。
原理及其组成 :
机械密封又称为端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外力或磁力的作用下,耐油阀门垫圈,加之辅助密封的配合,与另一端面保持贴合并相对滑动,从而防止流体泄漏。由于端面的紧密贴合,使密封端面之间形成微小间隙,当有介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,造成阻力防止泄漏,并且润滑端面,获得长期的密封效果。
基本组成 :
静止环及旋转环动环与静环,通常为研磨面,又称为摩擦副。
以弹性元件为主的补充缓冲机构。
辅助密封圈
使动环和轴一起旋转的传动部件
在abs/聚共混物中加入hnbr具有优异的拉伸强度。将聚/乙烯-酯与hnbr共混可以提高聚/乙烯-酯的韧性。当hnbr用作塑料添加剂时,塑料的抗冲击性、抗老化性和耐油性可以得到---。例如,聚/hnbr在燃油中具有---的耐热空气老化性能和耐热老化性能。hnbr/聚---具有高强度、---的加工性能和---的热稳定性。添加hnbr后,三元乙丙橡胶可以---提高其耐油性。这些共-性技术为hnbr的应用开辟了一个新的领域。
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