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单机除尘器的过滤风速的选择
单机除尘器的过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，普通按除尘器样本引荐的数据及运用者的理论经历选取。多数单机除尘器的过滤风速在0.6～3.0/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～1.0m/s 。
(1) 总过滤面积：依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度，然后求出总过滤面积后，就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。
(2)单条滤袋面积：即布袋周长乘以布袋长度为单条布袋的过滤面积。在布袋加工过程中，因布袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需求双层缝制以至多层缝制：双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用，同时有的布袋中间还要固定环，这局部也没有过滤作用。
(3) 布袋数量：求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就能够算出布袋条数。根据布置单机除尘器的地理位置来排布布袋，每排布袋数量越多布袋除尘器越宽，布袋的排数越多布袋除尘器就越长。
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脉冲单机除尘器检查维护方法：
1、脉冲单机除尘器厂家每周对保温箱进行一次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，袋式脉冲除尘器设备，应及时换。
2、每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，惠州袋式脉冲除尘器设备，并适当补充润滑油。
3、各减速机一次加油运转一周后换新油，并将内部油污冲净，以后每6个月换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，采用90号工业齿轮油。
4、每周清扫一次电晕振打转动瓷联轴，袋式脉冲除尘器设备厂家，在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象，如有破坏，则应及时换。
5、每---查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，其电阻值小于4电阻。
6、根据板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。
7、每6个月检查一次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。
8、每年测定一次布袋除尘器进出入口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器性能的变化。
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按设定程序翻开电控脉冲阀，进行停风喷吹，使用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落即使粘细粉尘亦能较得清灰至灰斗中，由排灰机构排出。布袋脉冲除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。滤料纤维及织物的惯性、分散、隔绝、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，袋式脉冲除尘器设备骨架，铲除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰设备。
能够采用喷吹脉冲气流的方法去除，然后到达清灰的目的，铲除下来的粉尘由排灰设备排走。布袋脉冲除尘器的除尘也是与滤料分不开的，滤料功能和的好坏，直接关系到布袋脉冲除尘器功能的好坏和使用寿命的长短。塑料是制作滤袋的主要剂料，它的功能和是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。
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