涂料的组成及其作用
各种不同的涂料，都有四个部分组成，即(1)树脂(2)颜料(3)溶剂(4)助剂。其中溶剂是挥发部分
(1)树脂
树脂即成膜物质，是涂料中的主要成分和基础，也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定，不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时在规定的条件下，能迅速固化成膜树脂种类繁多，在卷材涂料中常用的树脂有bing---树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨酯等。不同的树脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性是不一样的
(2)颜料
颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。
(3)溶剂
溶剂的液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂缚、漆膜的形成和成膜有着很大的影响
(4)助剂
助剂是为---涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量很少，彩涂生产线设计供应商，作用却---，彩涂生产线设计价格，如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能---烘干时间，有的能防止涂膜产生病态等，助剂种类繁多，有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂、稳定剂等
为了---地---吸收、优化冷轧各连续生产线的控制系统，以彩涂生产线控制系统优化为例，概述了彩涂线电气传动系统的配置和全线协调运转模式。简要介绍了开卷机、卷取机、张力辊、活套等主要传动设备的控制原理及运行方式。控制系统优化后，生产线运行精度得到了进一步提高，尤其是固化炉内带钢垂度，在出入口的活套充放套、缝合缝过涂机时几乎不波动，产品成材率提高了5%，---提高了生产效益，同时也为同行提供了可借鉴的技术资料。
彩涂板产生过程中产生的划伤
a、入、出口导导板表面有异物板划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为导板表面有异物。
具体解决方法：定期检查导板磨损情况，进行修复、调整；及时将松动的导板螺钉进行加固，彩涂生产线设计，及时清除导板表面异物。
b、喷淋管划伤，缺陷部位位于钢板背面，造成问题的主要原因为张力过小，带钢下表面与喷嘴接触。
具体解决方法：适当增加清洗段带钢张力。
c、挤干辊划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有异物或挤干辊轴承卡阻。
具体解决方法：清除辊子表面异物，葫芦岛彩涂生产线设计，调 整挤干辊或轴承。
d、ｓ辊划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为辊子表面有异物，炉体内张力与出口的活套张力相差太大，造成ｓ辊打滑。
具体解决方法：清除辊子表面异物，调整出口的活套与炉内的张力控制。
e、固化炉划伤，缺陷部位位于钢板正、背面，造成问题的主要原因为固化炉内张力控制不 当，张力过小钢板下垂划伤背面，张力过大生产薄料时炉口划伤带钢正面。
具体解决方法：调整张力控制，控制带钢的悬垂度位置。
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