随着磁场强度的增加，精矿品位呈下降趋势而回收率呈上升趋势。但精矿的铁品位提高很小，铁矿品位在37%以下，相对原矿，提高仅几个百分点，同时铁矿的回收率也极低，没有超过50%。因此，高梯度磁选不能实现该矿中铁矿物和石英的有效分离富集。
高梯度磁选机开关机操作：
高梯度磁选机是目前应用较多的一种强磁设备，其开机、停机的注意事项有如下几点：
(1)开机前首先对设备进行金面检查，弄清上次停机的原因，如果是因机器故障而停机，必须排除故障才能考虑开机。
(2)经检查确认设备(包括电气设备)无误后，先对运转设备(如泵和主机)进行盘车，经转动一周发现转动灵活、无卡住现象，说明运转部位无障碍，否则要检查、排除障碍。
(3).开主机前要将各水管的阀门打开，观察水嘴是否有堵塞现象，输送机磁选机批发，检查水压表，表示压力必须达到规定要求的数值。
(4)启动油泵。启动油泵前，必须先开冷却水管，将油路各部的阀门打开，然后再启动油泵。启动油泵后注意检查油压是否正常、油路各处是否有漏油现象等，务必使油路保持正常循环。
(5)启动主机，运转正常后，加激磁电流，注意不要一次加到额定值而应由小到大逐步加到规定的电流。严禁先转主机后给水，严禁先激磁后转主机，输送机磁选机价格，严禁主机带负荷启动。
(6)主机运转及激磁正常后即可给矿，注意给矿中不能有木渣等杂物，不能有大于齿板间隙的矿粒，不能有强磁性的矿物。一般在强磁选之前应经弱磁选除去强磁性矿物，并用筛子除去杂物及大矿粒，以防止齿板间隙堵塞。另外，给矿分数要适宜，给矿量要均匀。
湿式环式磁选机适用于赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、锰矿、镍矿、钛铁矿等弱磁性矿物的湿式回收。赤铁矿褐铁矿镜铁矿湿式环式磁选机工作原理：将破碎或磨矿至单体分离的原料搅拌洗泥后，采用振动给料装置加水均匀的将物料给到环型磁辊上，弱磁性矿物在强磁场的作用下吸附到磁辊上，然后经毛刷泄矿排出。尾矿和脉石在重力、离心力、水的冲力等机械合力的作用下由磁辊底部直接流走。
湿式环式磁选机该机一般采用2辊、3辊双级或多级组合，对尾矿或精矿进行多次重复选别，---完成粗选、---和尾选。 在用湿式环式强磁磁选机回收铁釉的同时，我厂建议客户在磁选工艺上可通过两级磁选，级“粗选”将大量的赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、锰矿、镍矿、钛铁矿等弱磁性矿物的湿式回收；第二级通过湿式环式磁选机的强磁磁选将过磨矿产生的铁釉进行有效回收。这样即可---矿物都能有效回收，同时也能提高矿物的金属品位，获得更高的利益价值。
通过磁铁矿选矿工艺可得知，破碎和磨矿是磁选或者重选工艺前期重要的工序。在选矿工艺过程中，有两个基本的工序：一是解离，就是将大块矿石进行破碎和磨细，使各种有用矿物颗粒从矿石中解离出来；二是分选，就是将已解离出来的矿物颗粒按其物理化学性质差异分选为不同的产品。由于自然界中绝大多数有用矿物都是与脉石紧密共生在一起，且常呈微细粒嵌布，如果不先使各种矿物或成分彼此分离开来，即使它们的性质有再大的差别，也无法进行分选。因此，让有用矿物和脉石充分解离，是采用任何选别方法的先决条件，而破碎和磨矿的目的就是为了使矿石中紧密连生的有用矿物和脉石充分的解离。
破碎过程就是使矿块粒度逐渐减小的过程。各种有用矿物粒子的解离正是在粒度减小的过程中产生的。如果破碎的产物粒度不够细，绍兴输送机磁选机，有用矿物与脉石没有充分解离，分选效果不好；而破碎产物的粒度太细了，产生过破碎的微粒太多，尽管各种有用矿物解离的很完全，但分选的指标也不一定---。这是因为任何选别方法能处理的物料粒度都有一定的下限，低于该下限的颗粒即过破碎微粒就难以有效分选。例如，输送机磁选机多少钱，浮选对5~10μm以下的矿粒，重选法对低于19μm的矿粒，目前还不能---的回收。所以，选矿厂中碎矿和磨碎的基本任务就是要为选别作业制备好解离充分且过破碎程度较轻的入选物料，而其这种物料的粒度要适合于所选用的选别方法。若破碎作业的工艺和设备选择不当，生产操作管理不好，择破碎的终产物或者解离不充分，或者破碎---，都将导致整个选矿厂技术经济指标的下降。
|
登录后台
