铝型材拉弯成型的基本原理是拉弯模具与台面固定不动，支臂拉伸型材绕拉弯模转动，使型材毛料在拉力和弯矩的作用下产生塑性变形，铝材开模定制厂家，与模具逐渐贴合，从而获得所需形状的零件。拉弯零件的特点是曲率半径比较大、回弹比较大、曲率延轴向变化。
拉弯与滚弯一样，是常用的金属型材冷弯工艺之一，具有适用范围广，成形稳定等特点。---适用于薄壁类、方管类及异形工件单一半径的弯曲，为什么说是单一半径。因为多段弧工件的拉弯模具做起来比较麻烦。
按铝型材材料分类。
工业铝型材常用的材料有纯铝合金、铝铜合金、铝锰合金、铝硅合金、铝镁合金、铝镁硅合金、铝锌镁合金、铝等元素合金。
按加工工艺分类。
轧制产品：片材(sheet)、板材(plate)、卷材(coil)、带材。
挤出产品：管材。实心棒材。型材(profiles)。
铸件：铸件。
工业铝型材的使用。
建筑：断桥铝门窗、幕墙铝型材等。
散热器：铝型材散热器，可用于各种电力电子设备的散热。
工业生产：工业铝型材配件、自动化机械设备、装配线输送带等。
汽车零部件制造：汽车行李架、车门、车身等。
家具制造：家居装饰框。全铝家具等。
太阳能光伏型材：太阳能铝型材边框、支架等。
轨道车道结构：主要用于制造轨道车辆车身。
装裱：制作铝合金画框，用于装裱各种展览或装饰画。
：制作担架车架、、床等。
挤压工艺的控制
铝型材是通过高温挤压生产出来的，模具首先经过高温的条件考验，挤压工艺的控制显得非常重要。
挤压温度：挤压温度过低，变形时的抗应力较大，容易引起发生闷车现象；挤压温度过高，容易引起模具产生裂纹，使模具产生废品的机率上升，所以挤压温度对于铝型材的变形过程以及组织性能都有着很重要的影响。
挤压速度：不同的合金要使用不同的挤压速度，如含镁量较高的5系合金，挤压时只要速度一快，很快就会产生裂纹，速度一降下来，裂纹就会立马消失；而6063合金，上海工业铝材开模定制，只对挤压温度有要求，挤压速度的快慢都不会产生裂纹，所以要将挤压速度控制在工艺要求的范围之内。
变形程度：变形程度与挤压系数成正比，工业铝材开模定制报价，变形程度的大小决定材料的力学组织的均匀性，通常将铝型材的变形率控制在91%左右，挤压系数要达到11左右，如果是特殊形状和尺寸的铝合金型材，需要另外设置变形率和挤压系数。
随着工业现代化程度的提高，铝型材的截面形状千变万化，复杂程度也越来越大，铝型材生产厂家可根据型材的截面尺寸、壁厚大小等实际参数来计算出挤压系数，从而确定挤压机的大小，进而合理选择模具的尺寸，将各种模具的情况都要作好详细的备案记录，以便后期在使用时可以作为参考依据，利于生产出形状尺寸和外观都合格的铝型材产品。
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