1.
2. 由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具;
3. 根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上下模;
4. 在进行折弯锐角或者是压死角的时候,应选用30°以上的,先折锐角、后压死角;
5. 在折r角时,应选用r上下模进行;
6. 在折较长的工件时,不能使用分段模具,减少接刀压痕,且选用单槽口;
7. 在选用上模时,应对模具参数有所了解,后根据所需要成行的产品形状再决定用什么上模。
(1):新标高配版的大鹅颈,带有额外的滚动轴承,可以安全便捷地更换模具。
(2):重型模具,借助于滚子轴承可以让操作工便捷、安全和快速地移动重型模具,-节省换模和调机时间。
(3):e2m 防护端盖,此端盖具有结构,可-当夹具松开且模具的安全按钮未被按下时,模具不会从夹具左、右侧滑出。
(4):重型上液压夹具,采用通用的upb 安装形式,安全快速地安装和夹紧模具。
(5):重型上液压夹具可搭配所有的新标高配版上模具。
(6):模具站,可安全存放并更换重型折弯模具。
(7):支柱,可以使用支柱来支撑较宽、较重的下模具,从而增加折弯过程中的模具稳定性。
(8):机械补偿工作台调节功能,可以使得折弯中线和后挡料取得较高的平行度。
(9):重型机械补偿工作台采用通用的upb 安装形式,安全快速的安装和调节,可搭配所有的新标高配版下模具。
(10):机械补偿工作台的防护端盖,避免水平方向装载模具时模具碰撞夹具。
(11):模具底部带有滚子轴承,可以让操作工便捷、安全和快速地移动重型模具。
1、液压油路
1每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,武汉钢筋折弯机,油位低于油窗应加注液压油;
2
3新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
4系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
1每次换油时,过滤器应更换或清洗;
2折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
3油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,钢筋折弯机厂家,好1年更换。
3、液压部件
1每月清洁液压部件基板、阀、电机、泵、油管等,防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
2折弯机新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常-更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统-。
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