混凝土泵堵管原因：
混凝土的塌落度过小时采取措施不当
当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，浇筑混凝土导管，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，---泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。
停机时间过长
停机期间，应每隔5～10min具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定开泵一次，以防堵管。对于停机时间过长，白城导管，已初凝的混凝土，不宜继续泵送。
非合格的泵送混凝土导致的堵管导管
用于泵送的混凝土必须符合泵送混凝土的要求，并不是所有的混凝土都可以拿来泵送，非合格的泵送混凝土将加剧泵机的磨损，并经常出现堵管、爆管等现象。
混凝土塌落度过大或过小
混凝土塌落度的大小直接反映了混凝土流动性的好坏，混凝土的输送阻力随着塌落度的增加而减小。泵送混凝土的塌落度一般在8～18cm范围内，对于长距离和大高度的泵送一般需严格控制在15cm左右。塌落度过小，会增大输送压力，加剧设备磨损，并导致堵管。塌落度过大，高压下混凝土易离析而造成堵管。
正常灌注的１批混凝土必须是连续的，而不会中断。达到初始设定中，或１浇混凝土浇注的混凝土，将防止从导管中流动，灌注导管，导致断桩。输液过程中在相同的时间，应经常检测到铅垂的上升高度注意口无泥返回到微观的具体的灌溉向上提动导管，如果你想升级导管0.5?1m以上浇筑混凝土混凝土表面，并及时升级一步一步地拔出导管，保持导管的合理---。应该移除的---管。观察口泥---。当混凝土的钢筋笼附近的管道埋得更深。注意正确的控制导管---，如果导管埋人混凝土太深，容易使摩擦导管与混凝土之间的电阻过大，导致导管不能拔出，灌砼导管，造成事故。慢慢上提，如过度导管提管被拉断。埋藏---一般应控制在2至6米，或使用附加的振动混凝土导管周围没有过早的初始设置。另外，请注意滴注速度。
|
登录后台
