东研：砂磨机研磨效率解析
砂磨机研磨效率解析
砂磨机是目前物料适应性广、---、的研磨设备，研磨腔为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，---的提高了生产效率。今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。
一、影响研磨效率的因素
砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.转速匹配的线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例；8.冷却水温度，研磨腔体内温度；9.搅拌转子和筒体材质；10.研磨介质填充量........
研磨效率的问题与冷却水有什么关系：
冷却水方面和---珠与粒径方面，有人会问冷却水和研磨效率会有关系吗，是的，不仅有关系而且还有直接关系，我们在实验室做过很多次实验验证了该问题，并且在实际工业使用方面也得到了验证，所以说从目前所涉及的不管是无机材料，有机材料，复合材料，高分子材料等都适用除含蜡成分物料外，基本研磨温度控制在15-21度左右较好，分子处于半运动状态，多数会被---珠带动做规律运动，道理很简单，就好像室外温度高了水就被蒸发了，太阳光---灰尘运动越活跃，换成各类材料也是一样，温度越高分子越活跃，就不利于---珠研磨，可能产生电荷就越大，团聚现象就频繁，所以，在其它方面不调整情况下，只要降低进料温度研磨效率就会发生明显提高。
研磨机生产工艺流程：
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
a：模架加工：1打编号，2a/b板加工，3面板加工，4针固定板加工，5底板加工
b：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5cnc粗加工，6热处理，7精磨，8cnc精加工，9电火花加工，10省模
c：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
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