水电镀适用于导电金属。镀件本身是导体， 接阴极， 镀液里的ni离子在镀件表面得电子生成金属镀层。对环境污染大。
真空蒸镀是升华后的镀层金属原子附着在镀件表面上形成镀膜。
真空离子镀将各种气体放电方式引入到气相沉积领域，整个气相沉积过程都是在等离子体中进行的。为，并且获得------能的膜层。
纳米喷镀设备是利用银镜反应原理，喷涂的方式在物件沉积金属层形成镀膜。
喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;eva、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐等产品。通过的喷油设备对各种产品进行涂装加工，曲靖纳米喷镀设备，形成各种精美的表面图案。而喷油加工对于产品表面涂装的性，以及油雾的控制性主要取决于好的喷油装置
纳米喷镀设备加工喷涂底面漆过程中每个环节会影响到产品，除了工件表面的前处理外，还有喷涂时间、喷形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、和速度梯度等等。要想控制好喷油加工不是一件容易的事，各个细节都应该顾及到。
下面纳米喷镀设备加工喷涂底面漆的厂家总结讲解一下几个主要的环节因素：
1.喷油喷粉量：在喷油加工刚开始阶公网，纳米喷镀设备，油量的大小对膜厚有一定的影响，一般来说喷油量越小沉积率就越高。所以，普洱纳米喷镀设备，为了控制沉积率，喷油加工中喷粉量也要得到适当的控制。
2.喷油距离：喷油加工距离也是影响膜层厚度的主要原因之一，通常喷油距离一般控制在距工件10-25cm，具体多少还是要由喷形式来决定。
3.喷油时间：当喷油时间增加及喷油距离很大时，喷油电压对膜厚---值的影响减小。随着喷油时间的增加，喷油量对膜厚的增长率的影响---减少。
4.电阻率：电阻率过低易产生粉末的分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
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