传统的钢棒涡流探伤有二种方式，一种是穿过式涡流检测，另一种是旋转点探头式涡流检测。穿过式检测线圈的涡流探伤设备虽然构成比较简单，但由于它一次检测钢棒的整个圆周，覆盖面积较大，涡流---，所以检测灵敏度较低，---是对于轴向裂纹的检测灵敏度低；而旋转点探头式的涡流探伤需要使用结构复杂的旋转头装置，制造成本较高，而且点式探头沿钢棒做周向扫查，对轴向裂纹敏感，金华涡流探伤，对周向裂纹不敏感。除此之外，采用探头旋转的涡流探伤，涡流探伤仪品牌，由于旋转头与被检钢棒很难做到绝i对的同心，所以提离效应的影响是不可避免的，这就需要采用提离补偿手段。提离补偿更增加了涡流检测设备的制造成本，且即便如此，也很难彻i底消除提离效应对涡流探伤的影响。
涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、高i性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
涡流探伤仪产品特点：
1、pc电脑智能化控制
2、全数字式参数实时控制和设置
3、增益调节0.0～63.5db
4、相位范围0～359°，步进1°
5、快速数字滤波/连续模拟平衡
6、内置高通滤波器，国产涡流探伤仪，有效滤除杂波干扰
7、100组可预设参数组，满足多种检测需求
8、可读写100万次电子盘，高---性、长寿命
涡流探伤仪的涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同，可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。
什么叫涡流( eddy-current) ?
当金属导体处在变化着的磁场中或在磁场中运动时，由于电磁感应作用而在金属导体内产生的旋涡状流动电流。在涡流检测中，为涡流探头或线圈加载交流电，探头或线圈的内外会产生磁场，把通有交流电的线圈靠近导体时，线圈产生的磁场会在导体内部产生交变的感生电流，这种环形的感生电流就被称之为涡流。
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