1.日本屏蔽电泵
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屏蔽电泵是一种较为常见的泵。它包括轴流泵和螺旋泵。轴流泵:轴流泵的外形很象一根弯管,泵壳直径与吸水口直径差不多,既可以垂直安装(立式)、水平安装(卧式),帝国逆向循环型rb后端盖,也可倾斜安装(斜式),但它们的基本部件相同。其主要部件为:
吸入管——为了---吸入口处的水力条件,逆向循环型,一般采用流线型的喇叭管。
叶轮——是轴流泵的主要工作部件。从叶片泵基本方程式可知,叶片的形状和安装角度直接影响到泵的性能。叶轮按叶片安装角度调节的可能性,可以分为固定式、半调式和全调式3种。根据工况要求可以把叶片安装在某角度位置上。使用过程中,如果工况发生变化需要进行调节时,应停机把叶轮卸下来,将螺母松开转动叶片,使叶片的基准线对准轮毂上某一要求的角度线,然后再把螺母拧紧,装好叶轮即可。
清水为一相流, 水通过高速旋转的叶轮获得能量, 机械能被转换为水的压能和动能,从而将水吸人泵体再输送至目的地, 输送介质为单相一水。冲灰水则完全不同, 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物, 是一种固液两相流体。流体机械只能将能量传递给液体,帝国逆向循环型压力表, 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。换言之, 固体是在液体的裹胁下运动的。因而,在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀破坏。
这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是---的, 它增加了维修泵的工作量和劳动强度, ---地降低了泵的使用寿命。因此, 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳,帝国逆向循环型排气阀, 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时, 采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板, 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都---地降低, 从而提高泵的效率, 延长泵的使用寿命。所以, 除了泵本身的设计之外, 其整体内衬材料的耐磨蚀性能是---的因素。
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屏蔽电泵开车程序可以简单的分为一下四个步骤:
步:将出入口阀门、排气阀门和旁路阀全部打开,进行泵自动排气;
第二步:10分钟后根据介质特性排气时间也不同,确定泵内灌满液体无气体后,将出口阀门和排气阀门关闭,将泵点动,确认正反转泵安装检修后,需确认正反转。屏蔽泵不能用空转来判断正反转。其反转压力在正常扬程的60%左右。
第三步:确定正转后,方可将出口阀门慢慢打开,调节到工况需要的压力。
第四步:泵运行后,注意观察泵是否异常如振动大、噪音大、电流逐渐变大、压力下降等,有异常马上通知设备维护人员到现场确认,遇较紧急情况马上切换泵并作好记录。说明:屏蔽泵为连续工作模式,在通常情况下,为避免电机线圈和轴承损坏,1小时内启动次数不得超过5次。
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