空气能烘干房主要用于物料的加热和烘干;柴油作为热源,通过热风炉直接加热空气,达到所需温度。热空气在风机压力下通过管道进入物料烘干室,使烘干室加热。考虑到材料烘干室内温度均匀性好,设计在材料烘干室两侧布置风管;配套烘干时间也可根据需要设置;设计加热时间常温~70℃小于10分钟。
空气能烘干房采用微机自动控制,可根据烘干要求设置不同的烘干温度和时间。滚筒采用优良的耐高温不锈钢亮板,内壁光滑,可减少物料磨损。散热器,并配备合理的引风管,空气能蒲公英烘干设备,使热空气与衣物直接接触,---提高了烘干效率,节约了能源。进料口直径大,进出物料方便。大面积收集网不易造成堵塞,保护风道畅通,---提高烘干效率。
空气能烘干房主要包括旋转烘干器、旋转烘干器和工业烘干机。排水量的设计与整个烘干室的烘干效率有关,也直接影响材料的烘干,---是对果蔬、花茶等外观要求较高的物料。排水的主要作用是将高湿度空气排出室外,使材料达到烘干效果。
空气能烘干机”是通过热泵,将放置于相对密闭的保温板房内的物品,热泵蒲公英烘干设备,通过闭式的干燥风循环地将水蒸汽在冷片上冷凝排出板房,达到除湿干燥的目的。
工作原理
1压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力,热力学上称为绝热过程。
2冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,蒲公英烘干设备,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
3节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
4蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。
空气能烘干设备的特点
1、热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置通常为1.0~4.0kg/kwh,而传统对流干燥器的值约为0.2~0.6kg/kwh。
2、可实现低温空气封闭循环干燥,物料干燥---
通过控制系统的调节设置,可使干燥室的热干空气的温度在20~80℃之间,可满足大多数产品的高干燥要求;干燥介质的封闭循环,可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染,这对食品、---或生物制品尤其重要。此外,当物料对空气中的氧气敏感易氧化或燃烧时,还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质,电加热蒲公英烘干设备,实现无氧干燥。
3、温度、湿度调控方便
当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时如木材等,可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度,满足物料对质构、外观等方面的要求。
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