5、材料厚度误差
不干胶材料涂布的胶水量存在偏差，有时涂布的胶水量偏差较大，就会引起材料两端厚度误差，商品标签，造成印刷跑偏从而影响套印精度。此时需更换材料或将材料改小使用。
五、模切溢胶
1、胶水过厚或过软
胶水---不容易溢胶，但会降低流动性和粘性；过软则容易溢胶。一般薄膜类不干胶材料胶水涂布量为16g/m2，过量往往会引起溢胶。因此涂布在线建议选择这类材料需注意这两点。
2、收卷张力过大
薄膜类材料与胶水结合力差，当收卷张力过大时，很容易导致标签四边溢胶。此时需要减小收卷张力。
3、模切刀问题
有时标签的一到两边出现溢胶，多数是由模切刀引起的，比如模切刀某些部分---磨损等。此时需更换模切刀条。
目前的，四色胶印机已十分普及，海德堡、曼罗兰、高宝等不干胶印-，不仅设备---良、自动化程度高，并均配置了墨色遥控系统，使印品墨色的控制变得方便、---。但在不干胶实际印刷过程中，要做到每批印品的墨色稳定，还不是一件容易的事，生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的问题，给企业造成很大损失。以下向大家介绍影响墨色稳定性的一些因素。
四、印刷套印不准
1、印-张力设置问题
印-张力大小直接影响到薄膜类材料的套印精度。张力过小，材料松驰会出现套印误差，反之薄膜类材料被拉变形，也会影响套印精度。因此，当印刷薄膜类不干胶材料时，应将印刷张力设定为---套印精度的小值。
2、uv灯温度过高
薄膜类材料受温度影响明显，印刷时若uv灯温度过高，会使薄膜材料变形从而影响套印精度。此时可降低uv灯功率，以降低其温度。但在实际生产中往往比较矛盾，uv灯功率高，材料变形，套印不准；而uv灯功率下降，套印准确但油墨又不容易干。因此需综合解决问题，如打底涂油墨、选择适合材料的油墨，或更换印刷色序，先印刷不容易干燥的油墨等。
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