目测试条件结果附着力十字法，胶带剥离---硬度铅笔硬度>;4h耐酒精性浸有酒精的棉球，300克压力拭擦100次无异状耐油脂性浸泡于色拉油中常温8小时无异状耐盐水性浸有盐水的棉球，leduv油墨生产厂家，300克压力拭擦100次无异状耐水性热固化后冷水浸泡24小时、热水煮2小时无异状叠加性 附着力优测试方法：
1、 印刷材料：金属片；2、网版：350目；3、干燥时间：uv固化不同颜色固化速度各异，一般2-20秒，leduv油墨，4、烘烤20分钟/160℃。
说明：上述测试结果为我公司实验室测得，仅供用户参考。由于颜色及印刷材料不同而略有差异，用户在批量使用前，请根据自身具有印刷条件作充分实验确认工艺条件。
五、单体：
用于调稀油墨的粘度，添加量为2-5%，添加过量会影响油墨的固化速度
用化学方式或物理方式去除覆铜板上的污染，并粗化其表面，leduv油墨印刷厂家，处理后涂覆前的板面应呈中性，以------的结合力和涂覆的均一性。
2、开油
使用前请搅拌3-5min，---时亦可加入开油水调整粘度，比例控制在1%以下，若需要使用开油水必须检查板面涂膜层厚度的均匀性，leduv油墨亚克力，是否有露铜等问题。
3、印刷
3.1网目：油墨印刷网目采用77-100t，白网印刷；
3.2：采用75度
3.3印刷注意事项
1印刷后静置10-20min；
4.2预烤温度75±5℃；
4.3时间:面：8-15min，第二面：15-20min；两面同烘：20-30min；
备注：以上参数为产式烤箱，若为遂道式烤箱需根据机器性能调节温度和时间。
5、---
5.1选用功率5kw或7kw水冷工---机为佳；
5.2---量120-150mj/c㎡，21级光楔尺控制在7-9级残膜；
5.3---机抽真空度要求95%以上；
5.4台面温度控制在18℃左右。
6、显影
6.1显影液浓度：碳酸钠1.0±0.1%；显影液温度:28-32℃；
6.2喷淋压力：2.0kg/ c㎡以上；
6.3显影时间：40-60s；
7、后烘
7.1镀金板与抗蚀板不需后烘烤；
7.2镀锡板和3/30z以上铜箔蚀刻板；建议用120±5℃， 烘烤10-20min有助于抗电镀
8、退膜
8.1有后烘之板；在5%的naoh；温度为50-55℃的溶液中浸泡2-3min；
8.2无后烘之板：在5%的naoh；温度为50-55℃的溶液中浸泡1-2min；
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