净化车间的净化原理：气流***初效净化***加湿段***加热段***表冷段***中效净化***风机送风***管道***---净化风口***吹入房间***带走尘埃菌等颗粒 *** 回风百叶窗***初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。净化车间的换气次数：100000级***15次；10000级***20次；1000***30次。
烘培食品洁净车间结构系统
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，隔离病房通风风，并且不能在车间中存在死角。采用洁净厂房施工彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度14kg/m3，铝材采用华联铝型材，方舱通风，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。
sc对食品车间十万级净化工程的要求：
洁净空气等级iso分级标准食品工业分级标准灌装间iso等级 4级
内包材贮存室iso等级 5级
人员净化室iso等级 7级
地面、墙壁地面：应有1%—2%的排水坡度。
墙壁：相对湿度超过80%的洁净区，净化车间通风，墙壁应使用防霉涂料，防霉涂料应符合《hg/t 3950》。涂料中的---应符合《gb 18582室内装饰装修材料内墙涂料中---的》的规定。
洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，通风，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;
啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。
啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分
空调机组的工艺流程一般为：回风机***排回风、进新风***初效过滤器***表冷除水***送风机***中效过滤***消音***---过滤***洁净室。
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