常见的高氨氮废水处理的弱点
1. 无论是“蒸氨汽提或吹脱+a/o或吹脱+化学沉淀”，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”---投资太大，“吹脱”动力消耗太大。
2. 续接a/o法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻如nh3-n必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水---达不到这个要求，高氨氮废水处理，于是只能用---的清水稀释。
废水氨氮几种常见处理方法原理和特点1、折点氯化法：该方法是将或次通入废水中的nh3-n，氧化成n2的化学脱氮工艺。在处理氨氮废水过程中，所需的量取决于温度、ph值和氨氮的浓度。氧化每克氨氮需要9~10mg，ph值在6~7时为反应区间，接触时间为0.5~2小时。特点：氯化法处理率高的，效果稳定，不受温度影响。不过虽然投资较少，氮运行费用较高，只适用于处理低浓度氨氮废水。2、map沉淀法 :在氨氮废水中，投加磷盐和镁盐，氨氮废水处理，使废水中污染物，氨氮废水，生成溶解度很小的沉淀物或聚合物，达到去除氨氮的效果。特点：废水中氨氮，能作为肥料得以回收，若废水中磷酸根较高，只需投加镁盐，少量投加或不投加磷盐，即可达到脱氮除磷作用，但三者之间的比例需要控制得当。
生物硝化法脱氨
生物硝化脱氨是利用硝化菌和亚---菌在好氧条件下将氨转化为的过程。这两种---都是化能自养菌，在有氧条件下，---化菌首先将氨氧化为盐，然后硝化菌再将盐进一步氧化为。国内众多的污水处理厂都具有生物硝化功能来去除污水中的氨氮，对于专门考虑生物硝化的处理设施，可将污水中的氨氮脱除到2mg/l以下。实际工程中，生物硝化同---去除cod是同一构筑物中完成的，相关研究表明，采用矿物质载体的接触氧化工艺处理炼油厂二级生化处理出水，经过112h的反应，当进水氨氮为20mg/l左右时，出水氨氮可以达到3mg/l以下。
应该说明的是，生物硝化脱氨只能将氨氮转化为，氨氮废水处理方案，总氮量并没有减少，如果回用工艺对总氮有要求，应增设反硝化单元。
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