2、灰尘
材料表面的灰尘会导致印刷时形成白点。产生灰尘的原因有很多,较常见的是分切时产生的毛屑、或材料自身掉粉等。通常表现为白点不多但较大,而且灰尘会随着时间积累,使白点不断增多。此时可在印元前加除尘布,而对于要求严格或大面积实地产品,还可在个色组前印刷底涂油墨,从而避免出现白点。
3、印刷压力
印刷压力的大小直接影响印刷,压力过大,会导致图文变形;压力过小,则容易印刷不实、发虚等。通常表现为有规律的印刷不实,拉丝银不干胶标签,当加大印刷压力后即可消失。
生产中通常是以油墨黏度来确定多色机的印刷色序,由于在多色印刷中,油墨是以湿压湿的方式叠印在一起,只有获得佳的叠印率,才能印出墨色稳定、一致的印品。印刷色序的安排必须服从印品的特点和要求,而不能一成不变。同时,也可以对油墨黏度做出调整。如一个以紫色为主的封面和一个以天蓝色为主的封面,其印刷色序就不同,前者先青后品红,后者先品红后青,否则叠印出来的色彩就会呈斑点状,既不平服也不稳定。如以黑色为主的印品,黑色就应尽量安排在组,这样印出来的印品,黑色的光泽度较好,也避免了机器内部擦痕和混色现象的发生。
|