一、注意观察样张
印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。
加入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，印刷加工厂，作为一种记号，应加入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。
二、注意上水的变化
注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调节印版的给水量。
注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体-和车间内的通风状况给上水带来的影响，承德印刷，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准，---油墨的干燥等。
众所周知，环境因素跟印刷的息息相关，这在物联网时代仍然是一个不会改变的事实问题。尤其是在当下相对干燥的秋季，干燥的环境，空气湿度下降，必然会降低印刷的。因此不论是任何的印刷包装企业都需配置的工业加湿器进行加湿控湿。
作为的印刷车间加湿器，在加湿控湿方---备专有的---势。它主要是利用空气压缩机，将水雾化后形成微米级的水雾颗粒，因此在相同时间内，会被快速的蒸发、汽化，因此加湿效率会更高;另一方面，微米级的水雾不会打湿印刷设备和产品。更重要的是这种工业加湿器配置了温湿度自动感应装置，可以根据空气的湿度，实现印刷车间的自动加湿。
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