赣州环氧粘钢胶厂家多少钱、赣州市章贡区粘钢胶厂家

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粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。 

主要特点 
1、强度高，-是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。 
2、-的-聚合物增韧改性技术，耐冲击、-适合于桥梁等动荷载加固。 
3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。 
 适用条件 
1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。 
2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。 
3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。 
 技术性能 
1、br-粘钢胶技术性能均符合-《混凝土结构加固设计规范》(gb 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》jtg/t j22-2008-胶要求。 
2、也可按-要求进行设计与研发，满足客户的特殊要求。 
 使用方法与施工要点 
1、表面处理 
表面处理是关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。 
  对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理： 
   1对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾-洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面处理后，若表面-凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补；在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。 
   2如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用擦拭干净待完全干燥。 
   3对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用擦拭干净待完全干燥。 
   4对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的-上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。 
     对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理： 
   1如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。-用擦拭干净。 
   2如钢板锈蚀-，须先用适度浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；-用平砂轮打磨出纹路。&nb粘钢加固注意的事项：与砼接触的钢板面应做除锈处理，且应及时完成粘　接工作以-钢板与砼问的粘结效果：钢板端部需有-的锚固，可采用锚栓予以固定；钢板不宜过厚，可采用３－ｓｍｍ厚混凝土强度不低于７．５ｍｐａ，安装外墙外侧模板时须在现浇混凝土墙体的根部采用钢筋定位，以防模板挤靠保温板。浇筑墙柱混凝土时为避免混凝土直接进人保温板，须采取竹胶板条遮挡．用木条顶住上侧保温板防止保温板变形，同时把木条和钢筋绑扎牢固。防止术条掉进模内，并采取用串筒和溜槽方式进行喂料，结构施工期间安装模板时，远离已安装好的保温板构施工外架的支点部位焊一块２００ｍｍｘ２００ｍｍ左右的铁板．增加外架的支点与保温板的接触面积。防止保温板被外架的支点损坏。sp;
2、卸荷 
为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。 

3、配制胶胶粘剂 
br-粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作： 
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器一般用塑料盆或铁桶、、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对a、b两组分分别进行充分的上下搅拌。注意a、b取胶器具不能混用。 
在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量a、b两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以-没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速400-600转/分钟，搅拌时间3-5分钟左右。应-注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会-影响结构胶性能。 
每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不-的浪费。配好的胶需在适用期夏天约为50分钟，冬季约为90分钟内用完。 
4、粘贴钢板 
粘钢技术是指应用建筑结构胶粘剂，在混凝土构件的底面或侧面对构件进行的补强措施。其-是利用胶粘剂及其粘钢施工工艺。早在１９７１年，美国加州的圣弗南多地震，对建筑物破坏很大，高１３７米的市政大厦及一座１ｏ层的医院大楼，均用建筑结构胶对损坏的构件进行修复，共修复梁、柱、樯裂纹达３万米，用胶７ｔ多。１９７８年，我国在辽阳化工厂-选用粘钢技术对钢筋混凝土梁进行了加固，后来又推广加固了丹东银行大楼及沈阳制毯厂的一个生产车间，均获-效果。 胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。 
钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴所有操作应在胶粘剂的适用期内完成。 
5、固定与加压 
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。 
6、固化 <清理、修整原结构构件***划线定位***根据现场构件尺寸放样***钢板落料除锈、切割、剖口、角部修整、开螺栓孔、钢板表面打磨***砼结构构件加固部位界面处理***切割穿越钢板部位楼板宜沿梁边切割成650×50的方孔***梁化学锚栓开孔***钢板吊装装采用上层安置钢架手拉葫芦吊到安装部位就位***化学锚栓锚固***钢板安装成箍并焊接***交付钢结构施工单位焊接钢梁的连接板***注胶施工包括注胶前准备工作***养护***施工检验***钢梁螺栓连接安装施工。br />; 可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化-即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯或碘钨灯加热等加温措施或使用低温固化改性产品。 
产品性能指标 
性能 项目 试验条件 技术指标 
胶 弯 
体 曲 
性 强 
能 度 拉伸强度mpa 25℃三天 ***30 
压缩强度mpa 25℃三天 ***65 
粘 
结 
能 
力 受拉弹性模量mpa 25℃三天 3.5×103 
钢-钢剪切强度mpa 25℃三天 ***15 
钢-钢拉伸强度mpa 25℃三天 ***35 
钢-钢不均匀 
扯离强度kn/m 25℃三天 ***20 
钢-混凝土 
正拉粘接强度mpa 25℃三天 ***2.5且混凝土内聚破坏 构件混凝土强度不能过低，否则不能发挥钢板和胶粘剂的作用，粘钢加固法适用于混凝土强度高于c15的构件的加固。;
工艺 
要求 施工环境温度 ℃ 5～35 
不挥发物含量(固体含量) % ***99 
耐老化 
性能 人工湿热老化抗剪性能 2000h 强度下降≤10% 

包装、运输、储存、安全 
    1、本产品采用塑料桶或铁桶包装，包装规格应客户要求可另行商定。 
    2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及a、b两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。 
  3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。  
    4、本产品施工人员应采取-的安全防护措施如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等，现场注意防火并保持-的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即-。 
每平米粘贴钢板用胶约为5-6粘钢加固法是比较新颖的一种加固方法，它是在混凝土构件表面用-的建筑结构胶粘贴钢板，以提高结构承载力的一种加固方法。该方法始于60年代，优点是简单、快速、不影响结构外形，施工时对生产和生活影响较小。在国际上它是一种适用面较广的-的加固方法。不仅在建筑上使用，而且在公路桥梁也普遍采用。公斤。

联系人；188-0791-0403杜经理
粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。 

主要特点 
1、强度高，-是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。 
2、-的-聚合物增韧改性技术，耐冲击、-适合于桥梁等动荷载加固。 
3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。 
 适用条件 
1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。 
2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。 
3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。 
 技术性能 
1、br-粘钢胶技术性能均符合-《混凝土结构加固设计规范》(gb 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》jtg/t j22-2008-胶要求。 
2、也可按-要求进行设计与研发，满足客户的特殊要求。 
 使用方法与施工要点 
1、表面处理 
表面处理是关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。 
  对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理： 
   1对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾-洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面处理后，若表面-凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补；在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。 
   2如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用擦拭干净待完全干燥。 
   3对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用擦拭干净待完全干燥。 
   4对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的-上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。 
     对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理： 
   1如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。-用擦拭干净。 
   2如钢板锈蚀-，须先用适度浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；-用平砂轮打磨出纹路。 
2、卸荷 
为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。 

3、配制胶胶粘剂 
br-粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作： 
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器一般用塑料盆或铁桶、、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对a、b两组分分别进行充分的上下搅拌。注意a、b取胶器具不能混用。 
在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量a、b两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以-没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速400-600转/分钟，搅拌时间3-5分钟左右。应-注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会-影响结构胶性能。 
每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不-的浪费。配好的胶需在适用期夏天约为50分钟，冬季约为90分钟内用完。 
4、粘贴钢板 
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。 
钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴所有操作应在胶粘剂的适用期内完成。 
5、固定与加压 
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。 
6、固化 
可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化-即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯或碘钨灯加热等加温措施或使用低温固化改性产品。 
产品性能指标 
性能 项目 试验条件 技术指标 
胶 弯 
体 曲 
性 强 
能 度 拉伸强度mpa 25℃三天 ***30 
压缩强度mpa 25℃三天 ***65 
粘 
结 
能 
力 受拉弹性模量mpa 25℃三天 3.5×103 
钢-钢剪切强度mpa 25℃三天 ***15 
钢-钢拉伸强度mpa 25℃三天 ***35 
钢-钢不均匀 
扯离强度kn/m 25℃三天 ***20 
钢-混凝土 
正拉粘接强度mpa 25℃三天 ***2.5且混凝土内聚破坏 
工艺 
要求 施工环境温度 ℃ 5～35 
不挥发物含量(固体含量) % ***99 
耐老化 
性能 人工湿热老化抗剪性能 2000h 强度下降≤10% 

包装、运输、储存、安全 
    1、本产品采用塑料桶或铁桶包装，包装规格应客户要求可另行商定。 
    2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及a、b两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。 
  3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。  
    4、本产品施工人员应采取-的安全防护措施如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等，现场注意防火并保持-的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即-。 
每平米粘贴钢板用胶约为5-6公斤。

赣州环氧粘钢胶厂家价格、赣州市章贡区粘钢胶厂家 。
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