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主要产品有:对钢筋混凝土梁而言,粘钢加固与未粘钢加固的同类梁相比,开裂荷载提高幅度在35%.-,105%。粘钢加固梁的刚度随粘胶厚度增加而增加,但粘胶厚度及胶的稠度对其-强度影响不明显。cgm高强无收缩灌浆料、高强修补砂浆、环氧修补砂浆、混凝土再浇剂、植筋胶、座浆料、粘钢胶、灌注胶、灌缝胶、封缝胶、高强表面处理剂、瓷砖粘结剂、勾缝剂、抗裂砂浆、环氧灌浆料、br补缝胶浆、快速堵漏剂。
厂家电话;188-0791-0403杜经理
br-501粘钢胶
所属类别: 建筑结构胶系列
br-501粘钢结构胶
br-501粘钢结构胶为环氧类双组分产品,具有粘接力强,常温固化,在钢板、混凝土的自粘和互粘中有优异的抗老化,抗冲击性能,剪切强度高,适用多种建筑物的抗震加固。
产品特点
● 对多种材料粘接效果好,粘接强度高。
● 具有-的韧性和抗冲击性。
● 耐酸碱,抗老化-异。
● 易施工,常温固化。
应用范围
● 本产品主要用于混凝土结构加固中梁、板、柱及新开门洞等粘钢加固。
产品技术指标
性能 项目 实验条件 技术指标
胶体性能
弯曲强度 拉伸强度mpa 25℃ 三天 ***30
压缩强度mpa 25℃ 三天 ***65
粘
接
能
力 受拉弹性模量mpa 25℃ 三天 3.5×103
钢-钢剪切强度mpa 25℃ 三天 ***15
钢-钢拉伸强度mpa 25℃ 三天 ***35
钢-钢不均匀扯离强度kn/m 25℃ 三天 ***20
钢-混凝土正拉粘接强度mpa 25℃ 三天 ***2.5,且混凝土内聚破坏
耐老化性能 施工环境温度 ℃ 5-35
不挥发物含量固体含量 % ***99
人工湿热老化抗剪性能 2000h 强度下降≤10%
使用方法
1、表面处理:
1对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷蘸-洗涤剂,刷除表面油垢污物,然后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面,1982年在华盛顿召开的关于旧桥加际专题会议以及1982年召开的“国际桥梁与结构会议",1983年召开的“第十际道路会议"上都有许多关于桥梁安全性评价、检查与维修加固的报告。81年4月,国际桥梁维修与管理的国际会议就提出了六个方面的问题,要求各成行研究:如何正确评估现有桥梁的塑性屈曲具有非线性的性质,因此不能运用该理论进行分析。从折合刚度的计算公式可以看出,在-不脱胶的情况下,加固结构能有效地提高原结构的承载力,与试验结论一致。而且一定的胶层厚度有利于结构的受力性能,但由于结构胶的弹性模量很低,胶层厚度过大易发生剪切破坏,即生脱胶现象。因此,怎样合理地选择胶层厚度以-既不脱胶又有利于结构的受力性能是一个有待进一步研究的课题。本文计算理论前提是组合结构共同工作,因此应-不产生脱胶现象。脱胶以后原钢管与外粘钢管各自工作,均属薄壳问题。本文为对粘钢加固薄壳的加固计算理论进行探讨,还有待进一步研究。本文计算模型的选取简化了计算,有利于加固理论的完善和加固技术的发展。实际承载力与安全度的问题;如何尽早的检查在役桥梁产生的损伤与异常、正确地鉴定桥梁构件的损伤度,取合适的方法来维修加固的问题;桥梁结构损伤以及维修加固如何实际应用的问题;采用何种维修加固技术,及其新的加固技术方法问题;桥梁设计与后期维护管理的关系,即如何在早期设计过程中尽可能的考虑到日运行中的维修加固的问题。并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后,若表面-凹凸不平,可用高强树脂砂浆修补。在粘贴前粘合面用擦拭干净。
2如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用擦拭干净。
3对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用擦拭干净即可。
对于湿度较大的混凝土构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的-上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:
1如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用擦拭干净。
2如钢板锈蚀-,须先用适度浸泡20分钟,使锈层脱落,再用石灰水冲洗,中和酸离子,-用平砂轮打磨出纹路。
2、卸荷:
为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件进行适量卸荷。
3、配胶:
由于施工环境条件及施工工艺各不相同,建议使用前进行现场试配试验,并根据施工工艺、气温条件、所需操作时间等对固化剂用量作适当调整。
配胶前的准备:
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器一般用塑料盆、、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对a、b两组分分别进行充分的上下搅拌。
称量:
● a剂和b剂在重量比3:1的配比下固化。每次配胶都必须称量,随配随用,配胶量不宜过多一般不超过5公斤,否则难以搅拌均匀且有可能造成不-的浪费。配好的胶需在适用期夏天约为45分钟,冬季约为70分钟内用完。
搅拌:
● 按选定配胶比例分别称量a、b两组分,倒入干净容器,采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,拌至色泽完全均匀为止。
4、粘贴:
● 胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面,为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度1~3mm,中间厚、边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴所有操作应在胶的适用期有了胶接施工蓝图后,要对被粘物进行-的准备,如: 构件的卸载、构件的复原、钢板的裁剪等。在以上准备的前 提下,对构件的表面及钢板表面进行处理。钢板可用手提电 动式平砂轮将表面锈蚀清除,并打毛出纹路来,使之出现金属本来的光亮。在涂胶前再清洗1~2次,使表面保持无油、干净、干燥和粗糙。内完成。
5、固定与加压:
● 钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
固化:
● 可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化-即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;固化温度降低,固化时间将应相延长。若固化温度低于5℃,可采取红外线灯或碘钨灯加热等加温措施。
检验:
● 加固构件的粘钢,可先查看其外观,检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度。
防腐处理:
在一般气温条件下(20℃左右),24小时后即可拆除夹具或支撑,3天即可受力使用。若气温低于1℃,应采取人工加温,一般用红外线灯加热。固化期中不得对钢板有任何扰动。● 外部粘钢加固钢板,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时,为有利于砂浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石,在抹灰时涂刷一道aj302混凝土界面剂。
五、用量、包装、运输、储存
● 每平米粘贴钢板用胶量约为7~8公斤。
● 包装:桶装,15+5kg/组
● 本品应密封贮存在环境温度5℃~40℃的干燥,清洁的库房内,远离明火,不得露天堆放或雨淋,不得损坏包装。a,b两组分应分开存放,避免混杂,常温下储存期为12个月。
● 本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输。运输途中不得倾斜或倒置。
六、注意事项
● 本产品施工人员应采取-的安全防护措施如佩带口罩,手套,护目镜等,现场注意防火并保持-的通风。
● 若不慎弄上皮肤或衣服应立即用擦试干净并用大量清水冲洗。
● 若不慎误食或溅入眼睛,请立即-。
以上是-粘钢胶价格,粘钢胶厂家的详细介绍,粘钢胶厂家的、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
主要产品有:cgm高强无收缩灌浆料、高强修补砂浆、环氧修补砂浆、混凝土再浇剂、植筋胶、座浆料、粘钢胶、灌注胶、灌缝胶、封缝胶、高强表面处理剂、瓷砖粘结剂、勾缝剂、抗裂砂浆、环氧灌浆料、br补缝胶浆、快速堵漏剂。
厂家电话;188-0791-0403杜经理
br-501粘钢胶
所属类别: 建筑结构胶系列
br-501粘钢结构胶
br-501粘钢结构胶为环氧类双组分产品,具有粘接力强,常温固化,在钢板、混凝土的自粘和互粘中有优异的抗老化,抗冲击性能,剪切强度高,适用多种建筑物的抗震加固。
产品特点
● 对多种材料粘接效果好,粘接强度高。
● 具有-的韧性和抗冲击性。
● 耐酸碱,抗老化-异。
● 易施工,常温固化。
应用范围
● 本产品主要用于混凝土结构加固中梁、板、柱及新开门洞等粘钢加固。
产品技术指标
性能 项目 实验条件 技术指标
胶体性能
弯曲强度 拉伸强度mpa 25℃ 三天 ***30
压缩强度mpa 25℃ 三天 ***65
粘
接
能
力 受拉弹性模量mpa 25℃ 三天 3.5×103
钢-钢剪切强度mpa 25℃ 三天 ***15
钢-钢拉伸强度mpa 25℃ 三天 ***35
钢-钢不均匀扯离强度kn/m 25℃ 三天 ***20
钢-混凝土正拉粘接强度mpa 25℃ 三天 ***2.5,且混凝土内聚破坏
耐老化性能 施工环境温度 ℃ 5-35
不挥发物含量固体含量 % ***99
人工湿热老化抗剪性能 2000h 强度下降≤10%
使用方法
1、表面处理:
1对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷蘸-洗涤剂,刷除表面油垢污物,然后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后,若表面-凹凸不平,可用高强树脂砂浆修补。在粘贴前粘合面用擦拭干净。
2如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用擦拭干净。
3对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用擦拭干净即可。
对于湿度较大的混凝土构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的-上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:
1如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用擦拭干净。
2如钢板锈蚀-,须先用适度浸泡20分钟,使锈层脱落,再用石灰水冲洗,中和酸离子,-用平砂轮打磨出纹路。
2、卸荷:
为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件进行适量卸荷。
3、配胶:
由于施工环境条件及施工工艺各不相同,建议使用前进行现场试配试验,并根据施工工艺、气温条件、所需操作时间等对固化剂用量作适当调整。
配胶前的准备:
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器一般用塑料盆、、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对a、b两组分分别进行充分的上下搅拌。
称量:
● a剂和b剂在重量比3:1的配比下固化。每次配胶都必须称量,随配随用,配胶量不宜过多一般不超过5公斤,否则难以搅拌均匀且有可能造成不-的浪费。配好的胶需在适用期夏天约为45分钟,冬季约为70分钟内用完。
搅拌:
● 按选定配胶比例分别称量a、b两组分,倒入干净容器,采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,拌至色泽完全均匀为止。
4、粘贴:
● 胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面,为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度1~3mm,中间厚、边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴所有操作应在胶的适用期内完成。
5、固定与加压:
● 钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
固化:
● 可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化-即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;固化温度降低,固化时间将应相延长。若固化温度低于5℃,可采取红外线灯或碘钨灯加热等加温措施。
检验:
● 加固构件的粘钢,可先查看其外观,检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度。
防腐处理:
● 外部粘钢加固钢板,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时,为有利于砂浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石,在抹灰时涂刷一道aj302混凝土界面剂。
五、用量、包装、运输、储存
● 每平米粘贴钢板用胶量约为7~8公斤。
● 包装:桶装,15+5kg/组
● 本品应密封贮存在环境温度5℃~40℃的干燥,清洁的库房内,远离明火,不得露天堆放或雨淋,不得损坏包装。a,b两组分应分开存放,避免混杂,常温下储存期为12个月。
● 本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输。运输途中不得倾斜或倒置。
六、注意事项
● 本产品施工人员应采取-的安全防护措施如佩带口罩,手套,护目镜等,现场注意防火并保持-的通风。
● 若不慎弄上皮肤或衣服应立即用擦试干净并用大量清水冲洗。
● 若不慎误食或溅入眼睛,请立即-。
以上是-粘钢胶价格,粘钢胶厂家的详细介绍,粘钢胶厂家的、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
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