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振动给料机在选煤厂主要用于把块状或粉状物料从贮料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置内的一种给料设备。在选煤厂，从原煤输入到产品出厂的给料，都可以利用电磁振动给料机。目前，国产的电磁振动给料机使用的都是gz系列通用型电磁振动器，其型号有gz～cz-t种。号数愈大，其功率也越大。电磁振动给料机安装电磁振动给料机安装不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。在安装前，必须检查振动器各部件螺钉的紧固情况。
检查主振橡胶弹簧是否有开裂。检查隔振弹簧是否有开裂。检查各紧固螺栓是否有松动。检查电动机运转中是否有异常声响。振动给料机运行初期一周内，必须每天检查并拧紧各连接螺栓，一周后，可隔---检查并拧紧一次，直到设备运行稳定为止。电机维修与保养按电机使用说明书进行。振动给料机操作规程振动给料机安装与振动电机接线后，xzg型进行全面安全检查，以避免开机后发生人身与设备事故，确认各处螺栓紧固，设备---接地，方可开机。
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筛面上部为给料器，其形状为上宽下窄。水分含量约%的料浆通过给料器下部的窄缝排料口，以一定速度弧形筛沿圆弧面切线方向送到筛面上，料浆在筛面上受到重力离心力及筛条对料浆的阻力作用，使料浆紧贴着筛面运动。靠近筛条附近的下层料浆的运动速度较低，在由一根筛条流到到另一根筛条的过程中，由于每根筛条的边棱对料层的切割作用，厚度约为筛孔尺寸的/厚的一层料浆及其中的细粒级，将被边棱切割而入筛下排出，成为筛下产品，而未受边棱切割的料浆及粗粒级将越过筛面，从筛面末端排出，成为筛上产品。
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电磁振动给料机安装的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜°。与电磁振动给料机安装槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，一般取ram左右进料和出料溜槽不得与给料机相碰，以免影响给料机的振动，并产生噪音。不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的/～/垂直投影的料仓压力，否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。
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禁止用埋刮板输送机运送作业规程规定以外的物料，一旦输送机内运转中掉进物料或其它---物，应立即停机，取出物料，在取物料或其它---物时，必须先和司机联系，停溜并闭锁好后方可进入溜子内，禁止任何人蹬乘埋刮板输送机或在输送机内行走。埋刮板输送机运行时，禁止人员从上部跨越，禁止清理转动部位的煤粉。检修处理埋刮板输送机故障时，要有专人指挥，必须切断电源，停机后应挂“有人工作，禁止开机”的牌子，闭上闭锁控制开关。
注超声波振动筛是在xzs系列旋振筛基础上换装了超声波网架，通过超声波电源和超声波换能器将超声波转换为高频机械波，并传递给筛面，以达到---筛分目的。该系列超声波振动筛筛机技术参数等同于xzs系列旋振筛参数，详细参数可以参考xzs系列旋振筛。超声网通——超声系统扩展使用用同一个超声电源，连接一个清网换能器，用超声换能器的辐射面与被堵塞的网面接触，相对位移,即可清除网口的堵塞物。具有快速------清网不改变网口尺寸不伤害丝网表面等优点,可广泛应用于试验筛和工作筛。
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安装振动给料机，要---机体周围应留有不小于mm的间隙。检修完后要进行试车，察看振动给料机激振器的旋转和振动情况，一切正常后，方可给料。定期对振动给料机电机轴承用高温润滑脂进行润滑，一般情况，每小时更换一次润滑脂。检修过程中要做好详细的检修记录。振动输送机是一种无牵引构件的连续输送机械。它是利用机械共振原理来输送物料的。如图所示，通过激振器---输送槽按一定方向作简谐振动或近似于简谐振动，当其振动加速度达到某一定值时．物料便在输送槽内沿输送方向出现连续微小的抛掷或滑动，从而使物料向前输送。
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