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振动料斗斗体的排料口与斗体刚性联接,或与斗体制成一体。活化锥,有的与给料斗斗体刚性联接;有的靠支架与给料斗斗体焊接成一体,均与斗体保持一定间隙;还有的靠支架与斗体用螺栓联接,以调整间隙大小。隔振吊挂装置由吊杆隔振弹簧和螺母等组成,通过它把振动给料斗吊挂起来,而不影响振动给料斗振动。驱动装置用螺栓固定在驱动装置底座上,底座焊接在斗体上。由此可知,除振动给料斗上体外,其余组成部分均随驱动装置振动。电磁振动给料机的安装调试由于给料机的原理相对较简单,所以只要在掌握其工作和结构原理,在理论指导下,结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。
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如发现在某种杂音,则应及时停车检查和处理。注意减振器吊杆是否有明显的横向摆动。如发现有较大的横向摆动,则可利用改变吊杆长度,或向有摆动的吊杆附加重物的方法进行调整。注意检查板弹簧夹紧部位和铁芯衔铁及线圈等的温升。如发现温升很快,并超过允许温升时必须马上停车检查,处理后再重新开车。如突然发现电磁铁的线圈或控制箱内出现冒烟烧毁等情况,须立即停车处理。空载试车须连续进行,直至铁芯衔铁线圈及板簧夹紧部位温度稳定,并在允许范围内为止。

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调整方法见图。由于传动滚筒的调整距离有限-mm,通常情况下,我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除皮带松弛机架歪斜引起的皮带跑偏。张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即-其轴中心线水平。
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由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构复杂,因此很少采用倾斜式斗提机。由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许斗式提升机料斗的运行速度较高,为~m/s;振动料斗给料量的调节振动料斗给料量的调节要是靠改变振幅和加装流量控制阀实现的,也可以采用双速振动电机或无级调节振动电机,改变激振频率来调节给料量。斗式提升机料斗的装载斗提机在尾部装载,装载形式有两种掏取式见图由料斗在物料中掏取装载。
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