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◎将钢筋矫直，弯曲成型，滚焊成型有机的-结合。
◎减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的和效率。
◎加工速度快：备料，滚焊，加强筋安装，探测管安装，导向垫块安装等，工作-。
◎ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
◎ 由于主筋在其圆周-布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
◎ 设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。。
◎ 加工成本大-低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。
>;>;采用abb、panasonic等进口电控元器件，-设备运行稳定；
>;>;设备操作简单、人化，单人可作业；
>;>;钢筋笼直径误差控制-，可达到-偏差要求；
>;>;主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
>;>;一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
>;>;配备-保护焊，耗材损耗量少；
>;>;可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
>;>;流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
>;>;套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
>;>;熟练工人使用设备生产，-；
>;>;自动上料，减少工人劳动强度；
>;>;单段不超过12米，吊装、运输方便；
>;>;零部件设计-，备件更换简单快捷；
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋绕筋经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。
飞宏钢筋笼设备引进zui新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理-。
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