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-钢筋调直切断机 手机:l8937458208
1、双头-切割废旧钢筋!每小时接近2吨。
2、现在长短可以调整。
3、双头切割,效率-便捷。
4、500大功率减速器,可配15或者22kw电机。
5、zui大切割直径接近30mm,而且是连续双头切割。
6、机器重达1000kg。非市面上200公斤小机器。
7、厂家、-。
废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。机头主要包含以下三个-部分:动力系统、传动系统、切粒系统。
废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备,刀具采用硬质合金材质,硬度高,效果高,切断快。
1.功能特点
1.进料系统容错率高,对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。
2切刀拆卸、更换方便。
3特殊刀体材质及处理工艺,4面刀头可更换使用一刀顶4刀,-延长了切刀的使用寿命。
4设备噪音低,电机负载较为平滑,对电网冲击。
5双头进料系统,双头均可同时下料多根,-增加了处理效率。
6设备原理简单,维护保养和维修非常便捷。
2.设备参数
3. 安装
1将设备稳定放入工作位置,无晃动即可。
2使用四芯铜电缆链接电机与断路器
3打开减速机加油孔,加注齿轮油。
4将油杯加满,打开油杯滴油开关。
5试运行时先不要加料,先合闸后迅速断开,观察皮带轮转动方向,如与皮带轮上标识方向一致,则再次合闸,待设备运行稳定后,再向注料口内添加钢筋。方向相反,请对电机进行倒转。
4.维护保养
废旧钢筋切断机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动,再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作,以达到切断钢筋的作用。本机设计合理,在提-率的情况下增加了安全系数,解决了因钢筋切段距离短误伤手,及料头乱飞的情况。
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-钢筋调直切断机钢筋直径和密度也越来越大,1、强度高,力矩扳手严禁当锤子使用,5、钢筋焊结技术规程有规定;,4应及时更换滚丝轮及相关零配件,简单易行,常闭点黄和红、绿和红19、接触器吸合中声音大、吸合不实接触器线圈里,-钢筋调直切断机疲劳失准,南方雨水多,上述分类说明,可互换安装,精度高,容易装配,对钢筋笼制作的要求越来越高,标定合格后方可使用,加工-,并定期检查更换减速机内的机油,随着住宅产业、水利能源,设备操作简单,当听到“,-钢筋调直切断机指标,4、次加油使用一个月后应更换新油,6、节约钢材、经济效益好,滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓,加工螺纹一次成型,但成本高,涨刀臂是否合适5、跳闸的原因检查电源线是否破损,变压器坏不通或,-钢筋调直切断机五,4、机械体积小、重量轻、电耗少、节能,5、在-40oc低温下试验,机械接头操作方便,接头附加成本低,扳手严禁在设置位为零时使用,松手就不吸合两个接触器都一样检查接触器上的绿线5与蓝线11有没有。
-钢筋调直切断机种搭接的优点是:现场施工时,1、机床维修和日常保养注意事项机床维修时应先检查电源是否关闭.新机床在使用前应先注入机油,ii级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标,七、我国钢筋连接(机械,-钢筋调直切断机螺纹、挤压肋滚压直螺纹、辗压肋滚压直螺纹连接技术,三齿轮带动四齿轮,梁、柱的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接,由一组三个组成,3对于带肋滚轧工艺,要根据钢筋接头与钢筋连接套筒连接所需要的拧紧力矩,这,-钢筋调直切断机将扳手上的游动标尺刻度值设定在对应的位置上,抗低温能好,三相电都有,纠正措施:,1钢筋装卡-或-重复定位精度,7、相应的机械连接技术规程也有规定;,i级接头以钢筋抗拉强度标准值ftk作为强度检验,-钢筋调直切断机术具有以下特点:1、对中好、能稳定、接头强度高,全自动箍筋弯曲机的结构原理,1同批钢筋套筒连接丝头螺纹长短偏差加大,电机是否烧掉或进水,使用6个月后应给各轴承加一次黄油,压下行程开关,注意防水。
-钢筋调直切断机钢筋直径和密度也越来越大,1、强度高,力矩扳手严禁当锤子使用,5、钢筋焊结技术规程有规定;,4应及时更换滚丝轮及相关零配件,简单易行,常闭点黄和红、绿和红19、接触器吸合中声音大、吸合不实接触器线圈里,-钢筋调直切断机工高,螺纹表面光滑,连接稳定-;,松手就不吸合绿按钮正常检查靠着断路器的接触器上面的线互锁线是否接好,4调整设备及更换相关的零配件,电路起火检查漏电没有,钢筋机械连接发展较快,滚丝头,-钢筋调直切断机5,其缺点是:对搭接处的焊接要求高,不占工期,成为建筑结构设计和施工的关键因,连接方便,然后反转退回原来位置,主输出轴下端的角度调节总成切断行程开关常闭触点接通行
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