铝型材是怎样做出来的？
下面给大家介绍一下铝合金型材的生产过程：
1、熔铸
1配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
2熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
3铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，*铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063铝合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、表面处理
挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过 阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为：
1表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，*出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光亚光表面。
2阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生 阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。
3封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现*银白色以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金*及不锈钢色等。
2.膜厚可达100um、硬度可达450-700hv；
3.可耐1500v电压、轻松做到300小时以上的盐雾测试；
4.耐紫外线照射200小时以上；
5.加工产品长可生产6米。
我们的特点：根据客户提供图纸加工模具，成型挤压，不受规格-，为客户提供满意的成品服务，铝制品经过后期表面拉丝、喷砂、抛光、氧化，可呈现多种颜色，满足客户不同层次的需求。
包装优势：--服务，减少中间环节待工时间，-客户按质按量交货
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