板式换热器在使用过程中遇到的问题

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1、外漏,主要表现为渗漏量不大,水滴不连续或者泄露量大,水滴连续,外漏出现的主要部位是板片和板片之间的密封处、板片二道密封泄露槽部位及端部板片与紧压板内侧。
2、供热温度不能满足工艺水平要求,主要表现为出口温度偏低,达不到设计要求。
3、压降大,介质进出口压降超过了设计要求,甚-出设计值好几倍,-影响系统对温度和流量的要求,在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将-不足,即热源不足,导致二次测出温度不能满足要求。
故障形成原因及处理方法:
1、外漏的情况在无压状态,按制造厂提供的加紧尺寸重新加紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2n㎜n为板片总数,两压紧板间的平行度应保持在2㎜以内,在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一-解决,重新装配或更改板片或垫片。在没有板片配件时可将变形部位暂时拆除重新组装使用,重新组装拆开板片时应清洗板面,-杂质附着在垫片密封面。
2、压降过大,清楚换热器内部的结垢或者赃物时,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次,清洗过程中避免损坏板片或者密封垫,若采用不拆除机械反清洗方法,应事先在介质进出口管道上接上一管口,将设备和机械清洗车相连接,把清洗液按照介质流动的反方向注入设备,循环清洗时间10-15分钟,介质流速控制在0.05-0.15m/s之间。
3、供热温度不满足要求,增加热源的流量或加大热源介质管路直径,平衡并联运行的多台板式换热器的流量,拆开板式换热器清洗板片的结垢。
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