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蓄热式催化燃烧rco
蓄热式催化燃烧法,简称rco,rco蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对voc分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成co2和h2o,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
rco解决了如下问题:
解决了安全问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的有机物催化分解,-了常规to、rto、rco等焚烧面临的火焰安全-。
解决了净化效率问题。其效率-99%以上,其他净化方式冷凝回收、to焚烧、吸附、等离子、光解等较低、无法达标排放的问题。
解决了投入成本问题。与rto常规rco等相比rco投入成本约为rto的50%。
解决了运行成本问题。与吸附方法相比,rco运行成本极低,在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行,无需消耗其他能源。
解决了人员维护问题。整套装置全部采用plc自动化控制系统,根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。
流程说明
rco催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。
废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
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