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若有数台埋刮板输送机组成一条流水线或输送系统时，操作中应先开动-一台，然后逐台往前开动，停车的顺序则与此相反。运行中不要随意打开各壳体上的观察盖及头尾部的端盖板，必须打开的，应在观察后及时关闭。注意观察运行状态，是否有-声，是否有卡刮碰现象短暂急停现象，刮板链条有无-变形或脱落等，如有需及时更换处理。切勿将物及头介入机槽，检查刮板链条松紧度应在停机时进行，发现松弛时及时调整，严禁在运行中用手拉曳刮板链条。
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振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。振动筛激振器的拆装保养及安装位置筛机在正常作业情况下，应当是无摆动无扭动的平稳运转，其产生噪音小。
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说明埋刮板输送机的刮板链条是在导轨上作滑动摩擦前进的，所以在空车时，会有一定的噪音，这是正常情况。这种噪音会在负载运行时明显降低。但各种卡碰的噪音是异常情况，应及时检查排除。三埋刮板输送机负载试车空车运转小时后，即可进行负载试车。物料装入输送机时应均匀加料，逐渐增加，不得骤然大量加料。另外，还应检查物料是否符合输送机的使用要求。如粒度是否过大，含水率是否过-等。若不符合，则应采取措施解决，否则不可进行负载试车。
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安装弹簧，按弹簧选配标记，使左右两侧的弹簧风度值对等。利用起重设备，将筛箱吊起，其高度要超过支承装置的弹簧高度mm；然后调整筛箱位置，将筛箱放稳于弹簧上，把压板固定。将电动机安装于电动机座上，电动机的轴线水平，如果用v带传动，使两v带轮沟槽中心线重合。如果用轮胎式联轴器和振动器相连，则电动机中心线应低于振动器中心线mm左右。振动料斗的安装无论是电磁振动料斗还是惯性振动料斗，在安装前其各部件一般都是分离的，因此在安装时，应对组成部件进行查对。
tdg型和thg型为新近开发的-斗提机。td型斗提机具有以下特点输送量大，与相同斗宽的d型斗提机相比输送量增大近一倍。传动装置有两种型式，分别配有zj型轴装减速器和jzq型减速器。zj型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台联轴器等，使结构紧凑，重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止-。此外还具有噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力等优点。牵引构件采用高强度输送带，具有较高的抗拉强度和较长的使用寿命。
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另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以-斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作-的输送设备，它的密封必须-。但-的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使斗式提升机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。往复式给煤机由机架给料槽传动平台漏斗闸门及托轮组成。
皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响
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