干法回收塔DMF浓度在线自动控制排液系统

湖南楚一机电有限公司为您提供干法回收塔dmf浓度在线自动控制排液系统。合成革干法贴面是指利用干燥箱将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发，而后形成多层薄膜加上底布构成的多层结构体，较普遍的流程是离型纸法：首先将不同性能的面、底层配合液利用涂刀涂覆在离型纸上，面料经过干燥、冷却工艺后，二次涂覆上粘合层底料，利用基布发送贴合装置将基材与底料复合，再经过干燥、冷却后，利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。
合成革干法贴面一般采用dmf作为主要溶剂，经烘箱烘干挥发后的dmf废气需要进行回收处理达到排放标准后才能外排。目前主要的处理方法是利用dmf易溶于水的特点，通过吸收塔水喷淋方式对干法生产线烘箱排出对含有dmf的废气来充分吸收及回收，进而达到净化的dmf废气可以达到排放标准要求，实现效益和经济效益。
现有干法dmf废气回收塔排液浓度的测量和控制主要通-工定时监测，主要采用手持式折光仪通过测量折光率来换算dmf浓度，或采用阿贝折光仪测得折光率通过查表的方法从取样口来进行-得到dmf浓度值，再根据当前测量到的浓度值与希望被控制排液浓度值、根据生产经验调节排液阀门的开关或大小来调整内循环浓度。当浓度高时打开或调大排液阀门，当浓度低时调小或关闭排液阀门，从而满足生产工艺要求。
现有控制方法存在的问题和缺陷： 1. 干法dmf溶液每1小时人工监测一次，得不到100%-。 2. 生产线生产的品种变化，生产车速的变化，涂布量配方的变化以及换纸或上料期间的dmf变化，操作员是无法实现实时调控。 3. 测量误差大达正负1%：采用阿贝折光仪测得折光率通过查表的方法来进行-得到dmf浓度值，不带温度补偿值，折光率与浓度值的对应关系随着温度变化而变化，测量误差-正负1%。 4. 控制精度低达正负5%，回收效率低、增加废水回收成本：根据间隔测量值与操作员经验来控制阀门开度，有可能造成浓度过高或过低，过高的浓度使回收塔回收效率降低，且容易造成不达标或高昂的税，过低的浓度排放，回收运行成本高
楚一干法回收塔dmf浓度在线自动控制排液系统由dmf液位控制、采样、浓度检测、浓度及温度值显示、浓度值控制等几个部分组成，控制仪接收到传感器传送过来的数据，显示在控制仪主界面，控制主机将输出开关量信号控制排液阀门，使吸收塔向精馏回收储罐排出的dmf溶液浓度始终在设定的浓度范围内，从而-dmf溶液浓度值的稳定和准确性，避免高浓度的内循环废水在回收过程中，与废气交换与稀释的能力降低，使废气中的dmf回收不充分而排出塔外，造成事故及dmf的浪费。通过实现24小时连续测量与控制，可以降低劳动强度，减少人工；提高废水排放浓度，降低精馏回收成本。同时可以实现dmf溶液浓度测控数据自动记录存储；连续测控dmf溶液浓度曲线显示、分析；dmf溶液浓度测控历史数据查询及报表输出等功能。
干法回收塔dmf浓度在线自动控制排液系统带有-的自动温度补偿来-在不同的测量环境下，能客观-地测量出dmf溶液的浓度，测量精度-0.1%，该系统搭载高分辨率检测单元及运算系统，输出标准控制信号来控制排液液阀门开关，不断地闭环检测与控制，从而-dmf溶液浓度值的稳定和准确性，避免高浓度的内循环废水在回收过程中，与废气交换与稀释的能力降低，使废气中的dmf回收不充分而排出塔外，造成事故及dmf的浪费。通过实现24小时连续测量与控制，可以降低劳动强度，减少人工；提高废水排放浓度，降低精馏回收成本。
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