滨州GZ3电磁振动给料机

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  掏取式主要用于输送粉末状颗粒状小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。改变惯性激振器激振频率在功率不变的情况下,改变惯性激振器的激振频率,可以相应改变惯性振动料斗的给料量。比如将四极异步电机改为六极异步电机,同步转速就从r/min,降至r/mim,即同步振动频率从r/min,降至r/mim,这时振幅增大一倍左右。在振动料斗排料口设计合理时,可以增大给料量,所以,采用双速电机,可以得到调节给料量的效果。




用途及特点gz系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如,向带式输送机、斗式提升机,筛分设备等给料;向破碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用于自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。


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  检查有无跑灰,漏灰现象,各处螺栓是否有松动,斗提机有无异响。斗提机内部是否有刮擦,摩擦等异响。收尘管是否存在漏油堵塞,观察孔,检修门是否关闭。逆止器是否异音,振动,-。液力耦合器是否漏油。头,尾部轴承是否有异响,振动-。底部配重固定螺栓有无松动切断等异常现象,配重架平衡是否有效。输送链板是否有开裂,销轴窜出现象。斗提机斗子有无变形,连接螺栓有无松动脱落等异常现象。斗提机壳子有无漏风,漏料。入出料是否通畅,有无返料现象。




  起动与停车电机振动输送机允许在满负荷全电压条件下直接起动和停车,但一般不要在满负荷条件下起动。试运行在设备出厂前,机体各部位在空载试车时已调---置。均匀调整可动偏心块和固定偏心块之间的夹角在°—°之间,激振力由均匀变化。注意调整时,两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。维护与要求)振动输送机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摇摆,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。




运行维护电磁振动给料机的运行过程中必须经常检查经料槽振幅及电流的额定情况,如遇板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂,铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击,必须立即处理。给料机在使用---周内必须每天每班检查并拧紧所有顶紧螺栓,固定螺钉和螺帽。一周后可隔---检查并拧紧一次,直至设备运转为止。


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  矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。运行中振动引起的跑偏。皮带运输机皮带跑偏的处理针对皮带机跑偏的原因,我们采取了相应的对策来进行调整,对安装误差引起的跑偏,首先要消除安装误差,对皮带接头该重接的重接,对机架歪斜---的必须重新安装;对运行中的跑偏,我们主要的调整方法有调整托辊组。


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  埋刮板输送机能适应采煤工作面底板不平弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。埋刮板输送机机身矮,便于安装。埋刮板输送机能兼作采煤机运行的轨道。埋刮板输送机可反向运行,便于处理底链事故。埋刮板输送机能作液夜支架前段的支点。缺点:埋刮板输送机空载功率消耗较大,为总功率的%左右。埋刮板输送机不宜长距离输送。埋刮板输送机易发生掉链跳链事故。埋刮板输送机消耗钢材多。成本大。刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。



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