四平GZ5电磁振动给料机

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四平gz5电磁振动给料机


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  在空载试车过程中必须注意监视和检查。当电流达到额定值时,振幅是否达到设计要求。如发现振幅偏大或偏小,均应进一步调整工作点。监视铁芯和衔铁之间是否发生碰撞,如发生碰撞,则应马上检查振幅和电流的大小。若发现电流和振幅均偏大,则应立即调节控制箱旋钮,使振幅和电流减小;若发现电流并不大,只振幅偏大,则应重新检查和调整频率比;若发现振幅和电流均不大,则应立即停车检查和调整电磁铁的工作气隙。注意电磁振动给料机其它各部位是否有不正常的杂音,如板簧断裂的摩擦声音,减振器吊杆与通孔之间的撞击声音,螺栓或螺母松动的摩擦或撞击声音,电磁振动给料机槽体与周围物体发生碰撞的声音等。



用途及特点gz系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如,向带式输送机、斗式提升机,筛分设备等给料;向破碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用于自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。


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  阶段在-年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸搬移组装。刮板链是板式,多为单链,如v型sgd-型sgd-型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号sgw-型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。



  启动与操作根据调度指令,调整好煤仓口开度。听到启车信号,要站在操作箱前,观察启车情况,发现问题应及时停车。设备的保养与维修润滑制度曲柄拉杆的波动轴承,每周应用油盅或油枪注一次油。三个月应打开轴承端盖清洗检查轴承,更换新润滑脂。托轮运行三个月应用油盅或油枪注油一次。为---检修和检修时间,应提前组装好一套曲柄杆和一套托轮,检修时成套更换。注意托轮更换应左右对更换。润滑脂应使用zn—钠基润滑脂。偏心轴与拖板销轴在开车前应用普通机械油人工用油壶注油少许即可。



运行维护电磁振动给料机的运行过程中必须经常检查经料槽振幅及电流的额定情况,如遇板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂,铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击,必须立即处理。给料机在使用周内必须每天每班检查并拧紧所有顶紧螺栓,固定螺钉和螺帽。一周后可隔---检查并拧紧一次,直至设备运转为止。


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  皮带跑偏的原因安装时引起的皮带跑偏皮带机的安装的好坏对皮带跑偏的影响,由安装误差引起的皮带跑偏难处理,安装误差主要是输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,对调整不过来的就必须对皮带接头重接;机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成---跑偏,并且很难调整。我们在一台非安装人员安装的皮带机试机时,皮带跑偏---,通过测量就发现皮带机中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。


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  超声波振动筛的产品特点的筛分能力和更高的筛分精度,实现---筛分,精度可提高—%,产量可提高-倍。有效防止筛网堵塞,难筛分的物料也几乎不会堵塞网孔。能够控制较窄的粒度范围。真正解决强吸附性易团聚高静电轻比重物料的筛分难题。---所筛分物料的特性不变。数字信号输入,实现频率自动---。换能器能量转换效率---到国外同行标准。小时连续工作,控制电源和换能器不需降温达到国际同类产品标准。换能器与筛网采用螺扣连接,便于拆装清洁。



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