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液压怎么检查？一些关于液压和使用注意的问题:希望你会喜欢1.防止液压油的污染液压油的污染，是指从外界混入空气、水分和各种固化物等，使用中如混入锈蚀的金属粉末，就了密封材料，涂料等碎状物。油液的污染，会加剧液压元件中相对运动零件间的磨损，造成节流小孔的堵塞或滑阀运动幅卡死，使液压元件不能正常工作。据资料统计，液压的故障75%以上是由于油液污染所至。因此，必须采用各种措施来防止或油液的污染。防止油液污染的主要是:安装前对管道、铸件等须经过-清洗，液压完成总装后还要进行-清洗；各种液压元件装配时，禁止用带纤维的织物如棉纱；油箱要合理密封，通-处要设空气滤清器；密封必须-，禁止使用不耐油的密封及胶管；合理选用滤清器的类型和安装位置。中应根据需要配置粗、精滤油器。滤油器应当经常检查使用情况，发现损坏应及时更换；定期更换油液，一般在累计工作10000多小时后，应当换油。如继续使用，油液将失去性能，并可能呈现酸性，从而引起液压中金属部分的腐蚀等。若间断使用，可根据具体情况隔半年或一年换油一次。2.防止空气进入液压液压中所用的油液压缩性很小，在一般情况下可认为油是不可压缩的。但空气的可压缩性很大，约为油液的一万倍，所以即使中含有少量的空气，它的影响也是很大的，溶解在油液中的空气，在低压时就会从油液中逸出，产生气泡，形成孔穴现象，到了高压区，在压力油作用下，这些气泡又很快被击碎，急剧受到压缩，使中产生噪音，同时在气体突然受到压缩时会放出大量的热量，从而引起局部过热，加速油温升高，使液压元件和液压油受到损坏。空气的可压缩性大，还会工作产生爬行等故障，了工作的平稳性，有时会产生振动。防止空气进入液压的是:吸油管和回油管应油面以下，并且保持足够的-；中各部分应保持充满油液，办法是在液压泵的出口处安装一单向阀，回油路上设置背压阀；油箱的油面要尽量大些，侧和回油侧要用隔板隔开，以达到气泡的目的；在管路及液压缸的高处设置放气孔，在起动时应放掉其中的空气；应保持管接头的-密封，-是吸油管路，若密封不好，空气便被液压。3.防止油温过高工程机械液压油液的工作温度一般在30度到80度范围内，油温过高对会产生一系列-影响，如粘度下降，泄漏增大，容积效率下降，造成液动速度不，会造成热系数不同的运动幅之间间隙变化，甚至出现卡死等，会使油液变质，密封件老化，丧封性能等。油温升高的原因多种多样，如油箱容积太小，散热面积不够，油箱储存油量太少，周围气温较高，冷却器作用失灵；中没有卸载回路，在停止工作时油泵仍在高压溢流；油管太细太长，弯曲过多，压力损失过大，元件加工精度不高，相对运动件过多等。从使用角度来看，应注意以下几个问题:经常保持油箱中的正确油位，以使油液有足够的循环冷却油；经常保持冷却器内水量充足，管路畅通；在不工作时，油泵必须卸载；正确选择油液的粘度。4.对液压加强日常检查和定期检查液压的某些重大故障，往往均会出现一些小的异常现象，通过日常和检查就会早发现，早预防，并及早地排除故障。泵起动前检查，在油泵起动前要注意油箱是否注满油，油量要加至油箱上限指示标志，用温度计测量油温，当油温低于10度时，应使在无负荷状态下运转20分钟以上。泵起动和起动后的检查，用开开停停的进行起动，重复几次使油温上升，液压装置运转灵活后，再进入正常运转。同时要注意泵的噪音，若噪音过大，则要检查原因，进行排除，方可进行正常工作。工作中的检查，在情况下，要随时注意油量、油温、压力、噪音、液压缸、马达、换向阀、溢流阀的工作情况，注意整个的漏油和振动。经过使用一段时间后，如产生异常等现象，若用外部的不能排除，可进行分解进行修理或更换配件。复杂的液压元件分解修理要十分小心，好到厂家修理。
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