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封头的直接关系到压力容器的长期安全-运行。
　　封头缺陷和解决方法
　　(1)：由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均与引起的。
　　解决方发：可以利用热胀冷缩原理，对封头进行加热，然后用水迅速冷却，或者是可以用旋压修正。
　　(2)划伤：主要是在搬运过程中，操作不当引起的。例如：吊钩划痕，叉车划痕。
　解决方法：先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜，出现划伤后，进行打磨，-的进行补焊，划伤面积超过25%要整体处理。(3) 减薄率：成型封头的厚度均匀可以避免应力集中，增加封头的使用周期，根据制造工艺确定加工裕量 ，以-凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小 于该部件的名义厚度减去钢板负偏差。
　　(4)麻点：麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点，也有可能是在冲压，压鼓，旋压各个工序中，模头处理不干净引起的。
　　解决办法：比较轻的麻点现象，可以利用打磨处理，超过0.2mm就要进行补焊，补焊后，打磨赶紧。
　　(5)橘皮现象：大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象，然而肉眼是观察不出来的，只能是在冲压，压鼓工序中，橘皮现象才能被发现。
　　解决方法：比较浅的橘皮现象，可以经过细微的打磨处理干净，比较深的，则需要进行补焊，补焊后再打磨。
　　(6)鼓包：由于压边模压边力过小，也有可能材质厚薄不均匀引起的。
　　解决方法：利用-鼓包修整机，修正不了就需要用旋压修正，一点一点修正。
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