南昌防水灌浆料厂家强度等级

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     《水泥基灌浆料用于混凝土结构改造与加固注意事项》

     一、灌浆料类型及主要性能指标： 混凝土结构改造与加固工程中，一般采用ⅳ类灌浆料，即hgm/cgm-2豆石型灌浆料。 主要性能指标如下：
     ---集料粒径mm 坍落度mm坍落扩展度mm抗压强度mpa ＞4.75且≤16 可根据客户要求在此范围内调整 初始值30分钟 保持值 初始值30分钟保持值1天3天28天 ***270 ***240 ***650 ***550 ***20 ***40 ***60

     二、施工准备 
     1、准备立式强制搅拌机、模板、台秤、水桶、助推器、养护物品等。

     2、 模板支护时应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞---点50mm。 

     3、为了避免“跑模”，可以使用堵漏剂或封缝带等将模板缝隙填充密实。

     4、灌浆料接触的混凝土表面应充分凿毛。 

     5、 混凝土结构缺陷修补时，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋钢筋若生锈，须用---除锈，将修补区域边缘切成垂直形状，-不小于20mm。 6、 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘和其它杂物，并湿润-混凝土表面。

     三、拌料 
     1、严格执行厂家加水量：hgm-1型：12-14%，hgm-2型：9-10%

     2、 人工搅拌：应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后再加入剩余水量搅拌均匀成糊状大约5分钟左右。另外，尽量不直接在地面上拌料防止水分丢失。

     3、机械搅拌：宜采用立式强制搅拌机拌和，严禁使用手电钻搅拌器，避免泌水、离析。先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至搅拌均匀。搅拌地点尽量靠近灌浆地点。严禁使用滚筒式搅拌机，易造成大量气泡、材料粘壁、搅拌水计量不准等缺点。 

     4、每次搅拌量应视使用量及气温情况而定，“少量多次”，一般在30分钟左右用完。早强型应在15分钟内入模

     四、混凝土结构改造和加固 

     1、 混凝土柱采用加大截面加固法加固时，混凝土柱与模板的小间距不应小于60mm； 

     2、 混凝土柱采用加钢板套加固时，原混凝土柱表面与外钢板套的小间距为10-20mm时，应采用hgm/cgm-3型灌浆料；小间距不小于20mm时，应采用hgm-1型灌浆料。 

     3、 混凝土柱采用干式外包钢加固法加固，角钢与模板的小间距不小于30mm，角钢与原混凝土柱的小间距不小于20mm时，采用hgm-2型灌浆料。 

     4、 混凝土梁采用加大截面法加固时，其梁侧增厚不宜小于60mm，梁底增厚不小于80mm，采用ⅳ类hgm/cgm-2灌浆料便于施工，利于防裂。 

     5、 楼板采用叠合层法增加板厚加固，楼板上层加固增加的板厚不应小于40mm，楼板下层加固增加的板厚不应小于80mm。 

     6、 修补混凝土结构施工中出现的蜂窝、孔洞、柱子烂根时，灌浆层厚度不应小于50mm。 

     7、灌浆过程中应适当敲击模板，消除模板表面气泡，且使填充更密实。

     8、灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

     五、养护 

     1、 灌浆完毕后，裸漏部分应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。 

     2、 养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。

     3、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸漏部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料，起始养护温度不应低于5℃。负温度条件养护时不得浇水。 

     4、拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。 

     5、如环境温度低于产品要求的---施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式，如：蒸汽养-、暖棚法、电热毯法、碘钨灯法，同时应采取充分的保水保湿措施，养护温度不得超过65℃。

     拆模和养护时间及环境温度的关系

     日---气温℃ 拆模时间h 养护时间d -10—096 14 0—572105—15487***15 24 7

     六、工程验收

 1、 施工验收时应提供标准养护温度20℃±1℃，相对湿度大于90%试块抗压强度数据。 2、ⅳ类灌浆料hgm/cgm-2型可以采用100mmx100mmx100mm或150mmx150mmx150mm的立方体试模。两种试模所测数值按0.90-0.95折算。 3、施工现场所做试模应考虑温度湿度因素。4、 不适用回弹法检测抗压强度。 

     注：以上《注意事项》参照gb/t50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》，并结合我公司多年实践经验编制完成，仅供参考

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