江苏前锦辊道炉，氧化锆陶瓷烧结炉图片

江苏无锡宜兴市前锦炉业设备有限责任公司为您提供江苏前锦辊道炉，氧化锆陶瓷烧结炉图片。高纯氧化铝三氧化二铝，纯度，99.999%，主要用途：1，led蓝宝石长晶体2，激光晶体yag及人造宝石等。3，彩色宝石4，白宝石，红宝石等行业。该材料具有较好的市场行情及较高的技术难题，尤其在烧结窑炉设备上的选型尤其重要，前锦炉业是国内早介入超纯氧化-窑炉的制造并成功投入市场，并占有国内90％以上的市场。今天笔者(前锦炉业)就关于窑炉设备做以下详细介绍。
1、设备的主要用途
在氧化性洁净气氛中的连续煅烧5n高纯氧化-。
2、炉体部分温度范围
额定温度： 1350oc
长期工作温度： 1300oc
3、工作参数
炉口尺寸： 760×215 mm
炉口有效宽度：700mm
炉口有效高度：185mm
推板尺寸： 340×340×30mml×w×h 材质日本进口超纯刚玉莫来石
匣钵高：　 165mm不含盖板厚，盖厚≤10mm进口无钠超纯材质
炉膛尺寸： 18300×720×215 (l×w×h)mm双推板；
外型尺寸： 21900×1760×1600(l×w×h)mm双推板；推进部分长1.6，出窑导轨长2m
推进部分： 导轨及导向采用99.9超纯耐磨刚玉条；
出窑导轨： 辊棒特殊结构，陶瓷管和轴固定，陶瓷管不自转。
4、额定功率：220kw， 3相三相五线 必须-接地。
控温精度： ±1.5℃稳态后：恒温区有效工作区域内截面温度均匀性：≤±3℃。炉侧壁表面温升：≤50℃远离硅碳棒接出点。
温控仪表： 日本进口智能控温仪表
设计温区： 8个，升温4个采用单点控温即可、恒温4个上下控温。、、、、、、、八个温区，前3个温区采用k分度的热电偶，即3支。后5个温区采用s分度的热电偶，即9支。
控温点数： 12点，全用硅碳棒加热。
报警保护： 断偶、超温等声光报警保护；
5、温区布置： 具体见模拟温度曲线。
6、炉膛要求：
炉膛砖、窑炉炉节接口全部采用接榫结构，该结构同时-了电窑长期运行耐火结构尺寸稳定性。采用低刚玉材料作为内衬。炉膛底面滑道采用致密烧结氧化铝98刚玉抗磨材料。
保温材料采用英国摩根1400型莫来石砖+-轻质绝热砖+ -轻质砖+外层进口氧化铝纤维制品板和棉为了加强-的保温效果。
7、整套窑炉为分段组合，炉底脚做成轨道式使对接后的炉底保持平整
8、窑炉前端炉顶设置2个排气口，用于排出水蒸气及烧成废气，排气口径150，并将加热区热量前移，使进窑产品实现低温预热。排气口气量采用抽板阀调节，排气管高度600㎜，接出部分需方自备；材料采用不锈钢，并上端配备法兰。窑炉高温区前后各设一个进气点，可以通断。
9、推进部分
推进系统采用朝田液压推进，液压系统的泵阀采用德国的力乐士。
推进机速度慢进、快退，速度： 500-2000mm/h；速度可调变频调节速度。
额定推力： ---***8吨。液压式推进方式。
推进保护： 系统设置有推进超扭距保护，推进-行程开关与推进接触采用软接触方式： 增加限位保护既增加两个行程开关。
系统设置有超行程保护，上料提示功能。
10、电气部分
控温方式：采用可控硅模块控温。温度控制系统设有超温声光报警、超温停机控温组、热电偶断偶声光报警由温度仪表实现、所有电气系统按规范电炉-标准：gb10067.1-4-88电热设备基本技术条件、jb6205-92电阻炉及温度控制柜标准、gb5959.1-96电热设备安全等规范设计。电气系统设计过流、过电压、短中保护回路。
电气控制柜。柜内装有三相总电表一只，并装有检修灯、检修用220v插座。控制柜设计有照明灯。每个控温区可独立启停，实现单温区换棒操作，防止断棒全窑停机。温度控制系统设计有电压表、电流表，以方便-元件工作参数调节。设计具备-的散热条件。
备注：本文仅供参考，根据客户要求设计制造，更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
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