广东液压劈裂机250型 石场开采劈裂机厂家

太原晋商诚通机械设备为您提供广东液压劈裂机250型 石场开采劈裂机厂家。一、液压劈裂机的工作原理：
液压劈裂机是以动力站产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂机 又名劈裂枪的油缸管，控制劈裂机内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚千吨，任何物体都有其自身的特点，岩石和混凝土具有---的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度液压分具有100：2--10的差异，处于脆性状态。劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的--在zui狭窄的孔中向外能够释放出---的分裂力。由泵站输出的高压油，驱动油缸，产生---推力，驱动楔块组中的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开。所以用劈裂机可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离。
二、液压劈裂机的技术参数
劈裂力 800t
型号 hw-250、 hw-350、 hw-450
所需钻孔直径 42mm、45/46/mm、50mm
所需钻孔--- ***500mm、600mm、700mm
额定油压 63mpa
压力油标号 46#
工作油温 5-50℃
油箱储油量 36l
单枪体重量 30kg
油站重量 135kg
柴油机 6马力
三、液压劈裂机机组调试
1.清点部件：
调试前，根据装箱单明细清点液压动力站、液压软管、分流器一拖二以上才有、劈裂机、反向楔块、工具箱等是否齐全。
2.系统调试：
a、平稳放置液压动力站并加入46#液压油规格与量参照动力站的型号，检测动力源电机型动力站按照电机型号连接导线；汽油机与柴油机型动力站发动前必须检查机油的注入量，达到油标安全位置方可启动。
b、将油管堵头置于动力站油管接口并紧固，换向阀动力站置于卸荷的位置；启动发动机注：电动机的旋转方向按图标指示方向定向，正常运转10-15秒左右，若无异常声响则操作换向阀动力站分别置于2位与1位各持续5-8秒。正常情况下，压力表会显示55-60mpa的压强值，连续往返3次后，将动力站换向阀置于工作档位1，动力站参数调试完毕。
3、管道连接：
用软管连接液压动力站与分裂机动力站与分流器与分裂机以相同颜色的接头相连接，对单机只需要直连即可；对多机连接需要首先将软管连接动力站与分流器，再根据分流器接口连接分裂机即可。注：管道连接时，必须将接头的螺纹锁紧---
4、分裂机调试：
a、液压系统调试：当2、3步骤完成后可以调试分裂机运行状况，如果是单机只需要将手动阀置于1和2位，正常动作为：置于2位分裂机活塞推杆回收，到达zui小值时压强递增至55-60mpa；置于1位分裂机活塞推杆伸出，到达zui大值时压强递增至55-60mpa。如果一切符合上述情况，调试结果为机组正常。
b、楔块组校检：当分裂机液压系统调试完毕后，应将分裂机活塞推杆回收至zui小值。在此状态下，校对楔块组接触面的平整度。
注：对于液压动力站负载多支分裂机进行作业时，必须连接分流器并联且统一分裂机与主油管的油路一致。在多机同时连接作业时，分裂机换向阀必须置于工作档位即1或2位，切忌置于卸荷位。

四、注意事项
1、擦拭中间楔块与反向楔块的四个接触面至干净，并均匀涂抹---润滑脂直至覆盖整个接触面即可。
2、装上反向楔块并用压簧紧固，将分裂机活塞推杆回收至zui小值升压力即可卸荷避免分裂机楔块组不能放入孔中。
3、将分裂机的楔块组放入钻好的孔中根据型号选择相应的孔径，楔块组的反向楔块zui薄位置应平齐钻孔起始位置并调整分裂方向。
4、将换向阀置于1档位，进行分裂作业。如果是多机并用必须统一置于1档。分裂后，分裂机换向阀立即统一置于2档位将分裂机活塞推杆收回至zui小值升压时，必须再置于0位卸荷。此时将楔块组从孔中拿出完成分裂作业。
5、分裂机持续工作压强55-60mpa不得超过10秒，在10内若未分裂对象须置于换向阀分裂机的2或0位进行回收或者卸荷后才能继续进行分裂作业。

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