由于水的压力，封堵气囊很可能滑脱。观察气压表，确认封堵气囊恢复原状，拆除封堵气囊。通过预先制作好的三通口将封堵气囊用牵引绳拉出，注意保护封堵气囊，避免划伤表面。
(二)试验设想步骤及内容 1.堵水作业前工作。(1)了解工作管段的水流状况,上游水流来源及管网分布情况,各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸;(2)确定停水方案。包括水分流方案、相关泵站水位控制、支管封堵、使用清单,制订防护措施;(3)根据施工管段的管道口径,制作相应的带留口三通(该三通留口的用途是施工结束后气囊的出口),留口口径的大小根据堵水气囊的规格确定,同时相应口径的法兰盲板。 2.气囊堵水作业。 (1)作业前检查工作。1)气囊表面有无损坏、划痕;气嘴、管接头的密封;气管表面有无损伤、漏气,检查压力表及阀;气泵及配套发电机工作状况;2)检查并去除待封堵管口及检查口的凸出尖锐部分,-封堵管口及检查口部位的,避免损伤气囊,-封堵后的管道;3)检查气囊牵引绳,-完好,牵引绳采用纤维编织,要求度耐磨耐拉,绳头端的环扣以与绳体牢固连接,牵引绳直径要求不小于25 mm。 (2)堵水作业。工作现场保持照明。工作人员佩戴防护和保护用具,由专人在地面监护。试验管段停水,阀门关闭情况-,工作坑内抽水完毕,管段处于无水状态。
为了模拟现场不间断漏水的实际情况，我们在两次实验中分别打开了来水阀门，检验有导流孔和无导流孔两种封堵气囊在不断的漏水中不发生的可能性。从实验的结果中，我们可以看到，无导流孔的封堵封堵气囊在管内压力低于0.1mpa时，封堵气囊能不发生，且堵漏情况-，未发现有漏水情况。
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