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兰州活性炭瓷砖多少钱一吨生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀,加入催化剂,搅拌,加热至55~65℃,反应放热使物料自动升温至沸腾。此后,继续加热保持微沸腾96~98℃至终点,经减压脱水后即可出料。开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的ph。酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟酚,,缩聚时生成线型树脂;小于1时,生成多羟酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的ph小于7时,生成的羟酚很不稳定,易缩聚成线型树脂;ph大于7时,缩聚缓慢,有利于多羟酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质ph为0.5~1.5。为避免剧烈沸腾,催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3~6h。脱水可在常压或减压下进行,终脱水温度为140~160℃,树脂分子量为500~900。(3) 适用期25℃ 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。(4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。(5) 受压蠕变25℃受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。(6) 热膨胀系数0℃~60℃完全固化成型后大于7天在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
原料组成:胶粘剂,无机胶粘剂,普通硅酸盐水泥、高铝水泥、特殊水泥、石膏、无水石。有机胶粘剂具有独立的研发能力,独立的产品更新换代能力,市场的洞悉能力,不同行业不同领域对环氧灌浆料产品的性能要求分析能力。
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